化學鍍鎳PCB藥液溶液中的絡(luò)合劑除了能控制可供反應(yīng)的游離鎳離子的濃度外，還能壓制亞磷酸鎳的沉淀，提高鍍液的穩(wěn)定性，延長鍍液的使用壽命。有的絡(luò)合劑還能起到緩沖劑和促進劑的作用，提高鍍液的沉積速度?；瘜W鍍鎳的絡(luò)合劑一般含有羥基、羧基、氨基等，常用的絡(luò)合劑有檸檬酸鈉、酒石酸鈉等?；瘜W鍍鎳的反應(yīng)過程是一個自催化的氧化還原過程，鍍液中可應(yīng)用的還原劑有次亞磷酸鈉、硼氫化鈉、烷基胺硼烷及肼等。在這些還原劑中以次亞磷酸鈉用的較多，這是因為其價格便宜，且鍍液容易控制，鍍層抗腐蝕性能好等優(yōu)點。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機溶劑清洗。防焊洗槽劑哪里有銷售
加熱裝置：除油﹑微蝕﹑活化﹑沉鎳﹑沉金各缸都需要加熱系統(tǒng)，除鎳金之外，均可使用石英或鐵弗龍加熱器。對于鎳缸，盡量采用不銹鋼加熱交換管，且須外接下電保護。因為自動補藥器是在副缸加藥，所以須留意加藥口不可正對副缸中的加熱器。打氣裝置：微蝕和鎳缸的主副槽以及各水洗缸都應(yīng)加裝打氣系統(tǒng)。生產(chǎn)時通常是除油后第1道水洗﹑鎳缸主槽﹑及鎳缸后水洗處于打氣關(guān)閉狀態(tài)。對于鎳缸，每一根加熱管下方都應(yīng)該保持強力打氣狀態(tài)。接口設(shè)備：化學鎳金生產(chǎn)線的周邊附屬設(shè)施中，首先需要的是DI水機，各藥水缸配槽以及活化﹑沉鎳﹑金回收之后的水洗缸，都需要使用DI水。線路顯影清潔劑費用蝕刻劑中銅的載液增加，陽極受到額外腐蝕的負擔也較大加劇。
化學鍍鎳PCB藥液溶液是一個熱力學不穩(wěn)定體系，常常在鍍件表面以外的地方發(fā)生還原反應(yīng)，當鍍液中產(chǎn)生一些有催化效應(yīng)的活性微粒——催化關(guān)鍵時，鍍液容易產(chǎn)生激烈的自催化反應(yīng)，即自分解反應(yīng)而產(chǎn)生大量鎳-磷黑色粉末，導(dǎo)致鍍液壽命終止，造成經(jīng)濟損失。在鍍液中加入一定量的吸附性強的無機或有機化合物，它們能優(yōu)先吸附在微粒表面壓制催化反應(yīng)從而穩(wěn)定鍍液，使鎳離子的還原只發(fā)生在被鍍表面上。但必須注意的是，穩(wěn)定劑是一種化學鍍鎳毒化劑，即負催化劑，穩(wěn)定劑不能使用過量，過量后輕則降低鍍速，重則不再起鍍，因此使用必須慎重。
近年來，許多PCB藥液跨國企業(yè)正在加大在中國的投資科學技術(shù)上的競爭將愈演愈烈，一場世界范圍內(nèi)的重組將不可避免。這一趨勢將促使我國PCB藥液加快技術(shù)趕超，努力縮小與發(fā)達國家的差距。盡管我國經(jīng)過20多年的發(fā)展，我國的PCB藥液行業(yè)與發(fā)達國家相比還有很大差距。隨著新世紀的到來，資源綜合利用，清潔生產(chǎn)工藝，綠色合成技術(shù)，對PCB藥液的發(fā)展將起到越來越重要的作用。中國產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)專注于PCB藥液行業(yè)的研究已有五年之久，我們在PCB藥液行業(yè)有10位專業(yè)的分析師長期追蹤研究PCB藥液行業(yè)，積累了大量的數(shù)據(jù)及研究成果，確保我們的報告內(nèi)容詳實、數(shù)據(jù)準確、觀點，涵蓋內(nèi)容普遍滲透PCB藥液行業(yè)整體態(tài)勢分析，為您提供PCB藥液行業(yè)較獨到的見解。中國產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)專注于PCB藥液行業(yè)的研究已有五年之久。
影響鈀缸穩(wěn)定性的主要原因除了PCB藥水系列不同之外，鈀缸控制溫度和鈀離子濃度則是首要考慮的問題。溫度越低，鈀離子濃度越低，越有利于鈀缸的控制。但不能太低，否則會影響活化效果，引起漏鍍發(fā)生。通常情況下，鈀缸溫度設(shè)定在20~30℃，其控制范圍應(yīng)在±1℃，而鈀離子濃度則控制在20~40ppm，至于活化效果，則按需要選取適當?shù)臅r間。當槽壁及槽底出現(xiàn)灰黑色的沉積物，則需硝槽處理。其過程為﹕加入1﹕1硝酸，啟動循環(huán)泵2小時以上或直到槽壁灰黑色沉積物完全除去為止?；瘜W鍍銅的特點是，溶液含有絡(luò)合劑或螯合劑。其還原劑采用的是甲醛。滅菌劑供貨企業(yè)
化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。防焊洗槽劑哪里有銷售
PCB藥水適當時可考慮加熱，但不可超過50℃，以免空氣污染。另外，也有人認為活化帶出的鈀離子殘液在水洗過程中會造成水解，從而吸附在基材上引起滲鍍，所以，應(yīng)在活化逆流水洗之后，多加硫酸或鹽酸的后浸及逆流水洗的制程。事實上，正常情況下，活化帶出的鈀離子殘液體，在二級逆流水洗過程中可以被洗干凈。吸附在基材上的微量元素，在鎳缸中不足以導(dǎo)致滲鍍的出現(xiàn)。另一方面，如果說不正常因素導(dǎo)致基材吸附大量活化殘液，并不是硫酸或鹽酸能將其洗去，只能從根源去調(diào)整鈀缸或鎳缸。防焊洗槽劑哪里有銷售
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