柔性線路板蝕刻藥劑報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-28

微蝕穩(wěn)定劑ME-3001注意事項(xiàng):操作時(shí)請(qǐng)帶?套、眼鏡等保護(hù)器具,萬?藥液沾到皮膚或眼睛時(shí),馬上用?沖洗,然后接受醫(yī)師的診療;藥?需儲(chǔ)存在陰涼干燥處,避免陽光直射;作業(yè)場(chǎng)所請(qǐng)?jiān)O(shè)置排氣裝置,以保持舒適的作業(yè)環(huán)境;減銅安定劑JTH-600:注意事項(xiàng)與安全:貴金屬或重金屬(特別是鐵離子)會(huì)促進(jìn)雙氧水的分解,故請(qǐng)避免混入此類金屬物。釘子等鐵片請(qǐng)一定不可投入,藥液會(huì)產(chǎn)生激烈反應(yīng)。氯離子將會(huì)使蝕刻速度降低,請(qǐng)避免自來水的混入。鍍鎳鍍金的金手指電路板處理時(shí),請(qǐng)以膠帶覆蓋保護(hù),JTH-600藥液會(huì)侵蝕鍍鎳部分。剝掛加速劑BG-3006藥液沾到皮膚或眼睛上,馬上用水沖冼,然后接受診療。柔性線路板蝕刻藥劑報(bào)價(jià)

中粗化微蝕液PME-8006系列對(duì)銅的攻擊小(例如對(duì)有阻抗控制的線路);均勻的粗糙度和表面特性;非常適用于水平線上對(duì)薄板的處理;污水處理簡(jiǎn)單;較高的容銅能力;通過提高良率降低生產(chǎn)成本;超粗化微蝕液PME-6008是一種以有機(jī)酸和氯化銅為基礎(chǔ)的超粗化微蝕液,通常應(yīng)用于電路板制造的阻焊或干膜前處理。其獨(dú)特的設(shè)計(jì),能使處理過的銅面產(chǎn)生均勻微觀凹凸形狀,有效增加銅面的比表面積,從而增強(qiáng)銅面與阻焊劑或干膜之間的結(jié)合力。超粗化微蝕液PME-6008,分為開缸劑PME-6008M,以及補(bǔ)充劑PME-6008R。PCB填孔藥劑供應(yīng)公司蝕刻液較難溶于乙醇,能升華,在蝕刻液中起腐蝕作用,一般選用工業(yè)產(chǎn)品。

PCB藥水潤(rùn)濕性:一種溶劑要溶解和去除SMA上的污染物,首先必須能潤(rùn)濕被污染的PCB,擴(kuò)展并潤(rùn)濕到污染物上。潤(rùn)濕角是決定潤(rùn)濕程度的主要因素,較佳的清洗情況是PCB自發(fā)地?cái)U(kuò)展,出現(xiàn)這種情況的條件是潤(rùn)濕角接近于0。毛細(xì)作用:潤(rùn)濕能力佳的溶劑不一定能保證有效地去除污染物,溶劑還必須易于治透、進(jìn)入和退出這些細(xì)狹空間,并能反復(fù)循環(huán)直至污染物被去除。即要求溶劑具有很強(qiáng)的毛細(xì)作用,以便能滲入這些致密的縫隙中。常用清洗劑的毛細(xì)滲透率,由此可知,水的毛細(xì)滲透率較大,但其表面張力大,所以難以從縫隙中排出,致使清洗水的交換率低,難以有效清洗。

使用方法:使用蝕刻液時(shí),把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,建議用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。蝕刻時(shí),用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上,2min蝕刻工作即完成。制作毛玻璃時(shí),將玻璃洗凈、晾干,用刷子均勻涂上腐蝕液即可。銅剝掛加速劑BG-3006配合H2SO4,H2O2使用,可提高H2O2咬蝕的速度。其槽液耐氯離子可達(dá)300PPM。使用耗量小,工作液溶銅量高,微蝕速率穩(wěn)定,咬蝕速度可達(dá)300u〞/min以上??捎行Т娌画h(huán)保之硝酸。溶液維護(hù):藥液的實(shí)際損耗與設(shè)備結(jié)構(gòu)關(guān)系非常密切。環(huán)保型除鈀液_CB-1070對(duì)鈀金屬能起到良好的鈍化作用。

增加后浸及逆流水洗,PCB藥水作用只是避免水中Pd含量太多而影響鎳缸。需要留意的是,水洗缸中少量的Pd帶入鎳缸,并不會(huì)對(duì)鎳缸造成太大的影響,所以不必太在意活化后水洗時(shí)間太短,一般情況下,二級(jí)水洗總時(shí)間控制在1~3min為佳。尤其重要的是,活化后水洗不可使用超聲波裝置,否則,不但導(dǎo)致大面積漏鍍,而且滲鍍問題依然存在。沉鎳缸,化學(xué)鎳金是通過Pd的催化作用下,NaH2PO2水解生成原子態(tài)H,同時(shí)H原子在Pd催化條件下,將鎳離子還原為單質(zhì)鎳而沉積在裸銅面上。鋁蝕刻液STM-AL10用在生產(chǎn)的用途可以調(diào)整藥液溫度來調(diào)整蝕刻速率。上?!~剝掛加速劑_BG-3006

蝕刻液即氟化氫的水溶液,為無色液體,能在空氣中發(fā)煙,有強(qiáng)烈腐蝕性和毒性。柔性線路板蝕刻藥劑報(bào)價(jià)

化學(xué)鎳金后處理:采用設(shè)備主要是水平清洗機(jī)。工藝控制:除油缸,一般情況,PCB沉鎳金采用酸性除油劑來處理制板,其作用在于去除銅面之輕度油脂及氧化物,達(dá)到銅面清潔及增加潤(rùn)濕效果的目的。它應(yīng)當(dāng)具備不傷SolderMask(綠油),低泡型易水洗的特點(diǎn)。除油缸之后通常為二級(jí)市水洗,如果水壓不穩(wěn)定或經(jīng)常變化,則將逆流水洗設(shè)計(jì)為三及市水洗更佳。微蝕缸,微蝕的目的在于清潔銅面氧化及前工序遺留殘?jiān)3帚~面新鮮及增加化學(xué)鎳層的密著性,常用微蝕液為酸性過硫酸鈉溶液。柔性線路板蝕刻藥劑報(bào)價(jià)

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