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高級有機去膜液SJ-0201去膜液主要用于退除硬板圖形電鍍蝕刻前退膜,適用于鍍錫、鍍錫鉛、化金、化鎳等干膜剝除,對細小線路板蝕刻效果更佳。印制電路板(PCB)加工的典型工藝采用“圖形電鍍法”。即先在板子外層需保留的銅箔部分上(是電路的圖形部分)預鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。PCB蝕刻分為堿性和酸性兩種,一為鹽酸雙氧水體系(酸性);二為氯化銨氨水體系(堿性)。隨著蝕刻的進行,蝕刻液中銅含量不斷增加,比重逐漸升高,當蝕刻液中銅濃度達到一定高度時就要即使調(diào)整。剝鎳鈍化劑BN-8009用于鍍金工藝中不良產(chǎn)品的退鍍重工,廢料中金的回收,化鍍金槽的清洗等。南京剝鎳洗槽劑
電子氟化液低溫下粘度變化干燥、除濕、無水痕。由于液體可以蒸餾再生,重復使用可降低成本。電子氟化液具有良好的化學惰性,與電子元件接觸時不會產(chǎn)生任何腐蝕。它被普遍用作電子測試液,因為使用后不需要特定的清潔步驟。由于其良好的導熱性,它也被用作穩(wěn)定的冷卻劑。從性能和產(chǎn)品質(zhì)量上講,的所有電子氟化液都是安全和長期的,如中氟科技所售的電子氟化液如有質(zhì)量問題,保證退貨更換,以保障消費者的權益。電子氟化液是一種無色、透明、低粘度、不可燃、安全性高的液體,主要用于精密電子零件的顆粒雜質(zhì)的清洗。南京剝鎳洗槽劑鋁蝕刻液STM-AL100是一款專為蝕刻鋁目的去設計的化學品。
電子氟化液主要用于:CCD/CMOS圖像傳感芯片和模塊的清洗;氟油、氟樹脂、氟涂層劑溶劑稀釋的清洗;或作為穩(wěn)定溶劑、添加劑、專屬溶劑、清洗劑、漂洗劑、無水液等,焊劑、傳熱介質(zhì)等。環(huán)境負荷低:無色、無味、無毒、臭氧消耗潛能值為0、全球變暖潛能系數(shù)低-符合環(huán)保政策。安全性高:使用無毒,8小時內(nèi)允許濃度高,無閃點-保證良好的工作環(huán)境。清洗:比重分離效果好,不易損壞塑料和金屬材料,干燥時間短。溶劑:蒸發(fā)速度快,兼容性好。冷卻:電絕緣特性,粘度低。
減銅安定劑JTH-600安全:本藥液系醫(yī)藥用外劇毒物。作業(yè)時請帶用手套、眼鏡等保護器具,萬一藥液沾到皮膚或眼睛時,馬上用水沖洗,然后接受醫(yī)師的診療。作業(yè)場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業(yè)環(huán)境。藥液的保管(包括使用后的廢液),請放存放在不受直射陽光照射的冷暗場所(20±10°C)。藥液漏出時,請加水稀釋后以消石灰中和。特點:防止金屬表面氧化、變色、金面氧化、發(fā)紅,銀面發(fā)黃等;耐腐蝕性良好,滿足各種環(huán)境試驗要求,延長產(chǎn)品使用壽命;保持焊錫潤濕性,提高產(chǎn)品可焊性。蝕刻液原料:氟化銨:分子式為NH4F,白色晶體,易潮解,易溶于水和甲醇。
STM-668錫面保護劑具體操作如下:手動退膜:開槽:4%濃度錫面保護劑,添加:每20-40M2添加1L(具體依客戶實際情況而定)。建議使用軟毛刷清洗。如退膜后還有水洗,也須在水洗槽添加0.3%錫面保護劑。自動線退膜:開槽:在退膜膨松段和噴淋段配制4%錫面保護劑,在退膜后的第1道水洗槽配制0.3%。添加:每20-50M2添加1L(具體依客戶實際情況而定)。蝕刻和烘干條件不變。注意事項:以上STM-668錫面保護劑操作說明主要是針對0.5OZ,1OZ正常板而設置,如為2OZ板則其電鍍時間或電流密度只能減低20-30%,如為3OZ(含)以上的板則需特別處理。使用方法:使用刻蝕液時,把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,建議用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。FPC沉銅藥水供貨公司
剝掛加速劑BG-3006藥液沾到皮膚或眼睛上,馬上用水沖冼,然后接受診療。南京剝鎳洗槽劑
使用方法:使用蝕刻液時,把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,建議用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。蝕刻時,用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上,2min蝕刻工作即完成。制作毛玻璃時,將玻璃洗凈、晾干,用刷子均勻涂上腐蝕液即可。銅剝掛加速劑BG-3006配合H2SO4,H2O2使用,可提高H2O2咬蝕的速度。其槽液耐氯離子可達300PPM。使用耗量小,工作液溶銅量高,微蝕速率穩(wěn)定,咬蝕速度可達300u〞/min以上??捎行Т娌画h(huán)保之硝酸。溶液維護:藥液的實際損耗與設備結(jié)構關系非常密切。南京剝鎳洗槽劑
蘇州圣天邁電子科技有限公司主要經(jīng)營范圍是化工,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為銅剝掛加速劑,蝕刻添加劑 ,剝鎳鈍化劑,印制電路板蝕刻液在線循環(huán)等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在化工深耕多年,以技術為先導,以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造化工良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。