鋁蝕刻劑生產(chǎn)基地

化學(xué)鎳金在條件允許的情況下(有足夠的排缸)，微蝕后二級(jí)逆流水洗之后，再加入5%左右的硫酸浸洗，經(jīng)二級(jí)逆流水洗之后進(jìn)入預(yù)浸缸。預(yù)浸缸：預(yù)浸缸在制程中沒(méi)有特別的作用，只是維持活化缸的酸度以及使銅面在新鮮狀態(tài)(無(wú)氧化物)下，進(jìn)入活化缸。理想的預(yù)浸缸除了Pd之外，其它濃度與活化缸一致。實(shí)際上，一般硫酸鈀活化系列采用硫酸作預(yù)浸劑，鹽酸鈀活化系列采用鹽酸作預(yù)浸劑，也有使用銨鹽作預(yù)浸劑(PH值另外調(diào)節(jié))。否則，活化制程失去保護(hù)會(huì)造成鈀離子活化液局部水解沉淀。鋁蝕刻液STM-AL10特點(diǎn)：?jiǎn)蝿┬彤a(chǎn)品，打開即可使用，擁有穩(wěn)定的蝕刻速率表現(xiàn)。鋁蝕刻劑生產(chǎn)基地

電子氟化液用途：專屬溶劑、清洗劑、清洗劑、無(wú)水流體、助熔劑、傳熱介質(zhì)，主要用于電子儀器、激光光盤的清洗、顆粒雜質(zhì)的去除、光學(xué)系統(tǒng)及精密場(chǎng)合的清洗。優(yōu)點(diǎn)：由于性能接近CFCs，在不增加設(shè)備投資、不改變工藝的情況下，可以使用原有的清洗設(shè)備，一定環(huán)保，安全!電子氟化液是—類室溫下穩(wěn)定性高的全氟液體化合物。它們具有較高的介電常數(shù)、理想的化學(xué)惰性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性和良好的體系匹配兼容性。該產(chǎn)品普遍應(yīng)用于各種溫控冷卻系統(tǒng)和數(shù)據(jù)中心服務(wù)器的浸入式液冷。鋼鐵清洗劑規(guī)格型號(hào)化學(xué)鍍鎳液是一個(gè)熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。

PCB藥液化學(xué)鍍鎳/浸金工藝不像有機(jī)涂覆那樣簡(jiǎn)單，化學(xué)鍍鎳/浸金好像給PCB穿上厚厚的盔甲；另外化學(xué)鍍鎳/浸金工藝也不像有機(jī)涂覆作為防銹阻隔層，它能夠在PCB長(zhǎng)期使用過(guò)程中有用并實(shí)現(xiàn)良好的電性能。因此，化學(xué)鍍鎳/浸金是在銅面上包裹一層厚厚的、電性良好的鎳金合金，這可以長(zhǎng)期保護(hù)PCB；另外它也具有其它表面處理工藝所不具備的對(duì)環(huán)境的忍耐性。鍍鎳的原因是由于金和銅間會(huì)相互擴(kuò)散，而鎳層能夠阻止金和銅間的擴(kuò)散；如果沒(méi)有鎳層，金將會(huì)在數(shù)小時(shí)內(nèi)擴(kuò)散到銅中去?；瘜W(xué)鍍鎳/浸金的另一個(gè)好處是鎳的強(qiáng)度，只只5微米厚度的鎳就可以限制高溫下Z方向的膨脹。此外化學(xué)鍍鎳/浸金也可以阻止銅的溶解，這將有益于無(wú)鉛組裝?；瘜W(xué)鍍鎳/浸金工藝的一般流程為：酸性清潔→微蝕→預(yù)浸→活化→化學(xué)鍍鎳→化學(xué)浸金，主要有6個(gè)化學(xué)槽，涉及到近100種化學(xué)品，因此過(guò)程控制比較困難。

循環(huán)過(guò)濾泵﹑加熱及打氣裝置：循環(huán)過(guò)濾泵，為保持槽液有一定的循環(huán)效果，除油﹑微蝕﹑活化﹑沉鎳﹑沉金各缸都需要加裝循環(huán)泵，除鎳缸之外以上各缸還需加裝過(guò)濾器，通過(guò)5μm濾芯來(lái)過(guò)濾槽液。對(duì)于鎳缸其循環(huán)不但要求均勻，有利于PCB藥液擴(kuò)散和溫度擴(kuò)散，而且不能流速太快而影響化學(xué)鎳金的沉積，通常其循環(huán)量6-7turn over為佳。同時(shí)鎳缸還需過(guò)濾，以除去槽液中雜物。由于棉芯容易上鎳，所以應(yīng)首先考慮布袋式過(guò)濾系統(tǒng)。關(guān)于鎳缸的溢流問(wèn)題，由主缸流入副缸，更有利于藥水?dāng)U散和溫度平衡。PCB藥水的作用只是避免水中Pd含量太多而影響鎳缸。

環(huán)保型除鈀液_CB-1070不含氨氮、環(huán)保、廢水處理簡(jiǎn)單；操作極其簡(jiǎn)便；對(duì)鈀金屬能起到良好的鈍化作用；易清洗；外觀：無(wú)色液體；氣味：略有氣味；性質(zhì)：堿性；操作條件：處理流程：蝕刻→除鈀液(去鈀處理)→雙溢流水洗；備注：也可用在化金前。操作溫度：25-45℃；處理時(shí)間：浸泡4-6min，噴淋30-40s；浸泡條件：浸泡處理時(shí)，藥液需適當(dāng)?shù)臋C(jī)械循環(huán)攪拌，在均一的情況下使用。制程控制與維護(hù)：正常生產(chǎn)時(shí)，每生產(chǎn)1Kft2板則補(bǔ)充約1070去鈀液0.8-1.5升(視帶出量補(bǔ)充)；每生產(chǎn)補(bǔ)充量至4倍開缸量則更換全部槽液。鋁蝕刻液STM-AL100是一款專為蝕刻鋁目的去設(shè)計(jì)的化學(xué)品。一銅剝掛液費(fèi)用

錫保護(hù)劑STM-668是我司為客戶節(jié)約成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而新研發(fā)的一款環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。鋁蝕刻劑生產(chǎn)基地

微蝕穩(wěn)定劑ME-3001注意事項(xiàng)：操作時(shí)請(qǐng)帶?套、眼鏡等保護(hù)器具，萬(wàn)?藥液沾到皮膚或眼睛時(shí)，馬上用?沖洗，然后接受醫(yī)師的診療；藥?需儲(chǔ)存在陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射；作業(yè)場(chǎng)所請(qǐng)?jiān)O(shè)置排氣裝置，以保持舒適的作業(yè)環(huán)境；減銅安定劑JTH-600：注意事項(xiàng)與安全：貴金屬或重金屬(特別是鐵離子)會(huì)促進(jìn)雙氧水的分解，故請(qǐng)避免混入此類金屬物。釘子等鐵片請(qǐng)一定不可投入，藥液會(huì)產(chǎn)生激烈反應(yīng)。氯離子將會(huì)使蝕刻速度降低，請(qǐng)避免自來(lái)水的混入。鍍鎳鍍金的金手指電路板處理時(shí)，請(qǐng)以膠帶覆蓋保護(hù)，JTH-600藥液會(huì)侵蝕鍍鎳部分。鋁蝕刻劑生產(chǎn)基地

蘇州圣天邁電子科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋銅剝掛加速劑，蝕刻添加劑 ，剝鎳鈍化劑，印制電路板蝕刻液在線循環(huán)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為銅剝掛加速劑，蝕刻添加劑 ，剝鎳鈍化劑，印制電路板蝕刻液在線循環(huán)行業(yè)出名企業(yè)。