寧波手拎盒印刷廠

包裝印刷：條形碼的技術(shù)要求：印制條形碼的原版底片必須通過(guò)國(guó)際或國(guó)家編碼中心注冊(cè)登記編發(fā)。要使條形碼能夠被條形碼識(shí)別儀正確識(shí)別，要求條形碼線條直，不能斷線，線條邊緣要平滑銳利，不能出現(xiàn)鋸齒，線條之間距離符合標(biāo)準(zhǔn)，線條黑度要足，反差要大。對(duì)條形碼的技術(shù)要求主要有：大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷，而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術(shù)要求，不可隨意進(jìn)行，一般規(guī)定其縮放倍率應(yīng)控制在80%～200%。條形碼縮放率對(duì)印刷合格率影響極大，當(dāng)縮放倍率為100%時(shí)，印刷合格率為97.3%;縮放倍率為90%時(shí)，印刷合格率為95.7%;縮放倍率為85%時(shí)，印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時(shí)，印刷合格率只為10%。因此，縮放印刷比較好由條形碼軟片的提供機(jī)構(gòu)完成。孔版印刷技術(shù)之一，印刷油墨特別濃厚，適合宜制作特殊效果的印件。寧波手拎盒印刷廠

包材常用的工藝：四色印刷：過(guò)啞膠：1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，表面啞光。 2. 紙盒表面處理較基本工藝，類似的還有過(guò)光油，但是過(guò)膠能增強(qiáng)紙張的硬度和抗拉性能。 燙?。?. 燙印是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬光澤效果。 2. 印原料有金、銀、紅、綠、藍(lán)等各個(gè)顏色，但是燙印只能是單色，顏色種類繁多，但不是什么顏色市場(chǎng)都有。 擊凸：1. 采用一組圖文陰陽(yáng)對(duì)應(yīng)的凹模板和凸模板，將承印物置于其間，通過(guò)施加較大的壓力壓出浮雕狀凹凸圖文。 2. 各種厚度紙張都可以，紙板做不了擊凸。寧波手拎盒印刷廠柔性版印刷，凸版印刷技術(shù)的一種，又稱苯胺印刷。

包裝印刷的發(fā)展歷史：印章圖片印刷術(shù)的發(fā)明，較大改變了這種面貌，人們積累的經(jīng)驗(yàn)可以寫(xiě)成文字，進(jìn)行大批量的復(fù)制、傳播，這就是社會(huì)的文化面貌發(fā)生了巨大的變化，從而使更多的人有了讀書(shū)的機(jī)會(huì)。隨著時(shí)間的推移和社會(huì)文化事業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，在中國(guó)新石器時(shí)期出現(xiàn)、并用于文字符號(hào)和圖案的刻劃、拍印，以及樹(shù)皮布印花工藝的手工雕刻技術(shù)，逐漸由簡(jiǎn)陋、粗糙的刻劃，向復(fù)雜、精致、規(guī)范的鐫刻方向發(fā)展。到公元十一世紀(jì)以前的商殷時(shí)期，已用于甲骨文字的雕刻了。到了西周，鐫刻技術(shù)與古老的冶煉技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)和發(fā)展了鑄造或鐫刻文字的青銅器皿。東周迄秦，石刻之風(fēng)日益盛行，使得這一古老的手工雕刻技術(shù)從量和質(zhì)兩方面都得到飛躍性進(jìn)展，并開(kāi)印章蓋印之先河。對(duì)中國(guó)文化事業(yè)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí)，也為手工雕刻技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和完善，創(chuàng)造了機(jī)會(huì)和條件。秦漢以來(lái)的蓋印封泥、模印磚瓦，屬于手工雕刻應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展和轉(zhuǎn)印復(fù)制術(shù)的較廣應(yīng)用。至于爾后出現(xiàn)的拓印術(shù)和進(jìn)一步發(fā)展了的織物印刷，那實(shí)質(zhì)上已經(jīng)是雛形中的印刷術(shù)了。

包裝印刷：條形碼的技術(shù)要求：顏色搭配。由于條形碼的識(shí)讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長(zhǎng)為630nm～700nm的紅光光源，所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面，會(huì)發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光，印品對(duì)入射光的反射率在3%以下，是較安全理想的條形碼用色;白墨對(duì)紅光則會(huì)完全反射，其印品對(duì)入射光的反射率接近100%，是較安全的空白用色，因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。但在包裝印刷中，為增加其裝飾性，經(jīng)常會(huì)選擇其他顏色條空搭配，這時(shí)就要注意根據(jù)顏色的紅光效應(yīng)選擇合適的搭配。對(duì)紅光反射率高的有黃、橙、紅等色，對(duì)紅光反射率低的有綠、紫等色。只要能滿足條形碼對(duì)反射率、掃射密度及其印刷對(duì)比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的條形碼印刷顏色設(shè)計(jì)。文具印刷，如信封、信紙、請(qǐng)?zhí)?、名片、帳?cè)、作業(yè)簿本等，必須成本低廉、大量印刷。

包裝印刷：條形碼的技術(shù)要求：對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí)，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，比較好在印磁條形碼前先測(cè)定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過(guò)程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度便達(dá)到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2μm～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達(dá)到30μm。根據(jù)印刷原理，也就是按印版之有印紋部分與無(wú)印紋部分在印刷過(guò)程中產(chǎn)生印刷品的原理。慈溪單頁(yè)印刷報(bào)價(jià)

印刷術(shù)起源于中國(guó)，發(fā)源于中國(guó)人獨(dú)有的印章文化。寧波手拎盒印刷廠

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