膜層和膜外色斑產(chǎn)生來(lái)源:1．鍍膜后，膜層的空隙中滲透了難以消除的雜質(zhì)，改變了局部膜層的折射率，從而膜外形成色斑。?2．鍍膜過(guò)程中，有些高折射率基片的溫度過(guò)高，造成局部膜層（也有可能是膜層和基片的結(jié)合部）折射率變異。也會(huì)造成膜層色斑產(chǎn)生。?3．膜系匹配中，有的膜層太薄，結(jié)晶處于不穩(wěn)定狀態(tài)，也可能產(chǎn)生膜層色斑。4．膜系的膜料選擇與基片材料的匹配不好，也是膜層色般的產(chǎn)生原因之一。5．機(jī)組的微量返油，在鏡片或膜層中形成局部的薄的油斑，也是膜層色斑的產(chǎn)生原因，此類(lèi)色斑處的膜強(qiáng)度一般較差些。蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。北京納米真空鍍膜加工
蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。這種技術(shù)是D.麥托克斯于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術(shù)的結(jié)合。一種離子鍍系統(tǒng),將基片臺(tái)作為陰極，外殼作陽(yáng)極，充入惰性氣體(如氬)以產(chǎn)生輝光放電。從蒸發(fā)源蒸發(fā)的分子通過(guò)等離子區(qū)時(shí)發(fā)生電離。正離子被基片臺(tái)負(fù)電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子(約占蒸發(fā)料的95%)也沉積在基片或真空室壁表面。電場(chǎng)對(duì)離化的蒸氣分子的加速作用(離子能量約幾百~幾千電子伏)和氬離子對(duì)基片的濺射清洗作用，使膜層附著強(qiáng)度較大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點(diǎn)，并有比較好的繞射性，可為形狀復(fù)雜的工件鍍膜。深圳玻璃真空鍍膜工藝蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。
真空鍍膜加工設(shè)備維修保養(yǎng)技巧：1、真空鍍膜設(shè)備每完成200個(gè)鍍膜程序以上，需要清潔工作室一次。方法是：用燒堿（NaOH）飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁，目的是使鍍上去的膜料鋁（AL）與NaOH發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后膜層脫落，并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室，以及用布沾汽油清洗精抽閥內(nèi)的污垢。2、擴(kuò)散泵連續(xù)使用6個(gè)月以上，抽速明顯變慢，或操作失當(dāng)，充入大氣，拆去聯(lián)結(jié)水管，卸下電爐盤(pán)，將一級(jí)噴嘴擰出，先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍，再用洗衣粉兌水清洗一遍，然后用清水徹清洗干凈，待水份揮發(fā)干以后，裝好泵膽，加入新擴(kuò)散泵油，并裝回機(jī)體，接好水管，裝好電爐盤(pán)，便可以重新開(kāi)機(jī)。在重新開(kāi)機(jī)前，要注意檢漏工作。方法是：?jiǎn)?dòng)維持泵，關(guān)好大門(mén)，數(shù)分鐘后，觀察擴(kuò)散泵部分真空度是否達(dá)到6X10帕，否則要進(jìn)行檢漏。檢查聯(lián)接處是否裝密封膠圈，或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴(kuò)散泵油會(huì)燒環(huán)，無(wú)法進(jìn)入工作狀態(tài)。3、當(dāng)粗抽泵（滑閥泵，旋片泵）連續(xù)工作一個(gè)月（雨季減半），需更換新油。方法是：擰開(kāi)放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動(dòng)數(shù)秒，使泵內(nèi)的舊油全排放出來(lái)。擰回放油螺栓，加入新油至額定量（油視鏡觀察）。
真空鍍膜機(jī)有一個(gè)自控檢測(cè)裝置，它可以被動(dòng)的進(jìn)行動(dòng)態(tài)防護(hù)。在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，為了研究和改進(jìn)檢測(cè)裝置，考慮到溫度影響過(guò)濾材料的吸附和吸收性能，會(huì)將裝置置于空調(diào)房間。濕度一方面影響過(guò)濾材料吸濕，又會(huì)對(duì)試劑吸收性能產(chǎn)生影響，要求嚴(yán)格控制。根據(jù)催化劑測(cè)定管和比速來(lái)確定，流量的大小與動(dòng)態(tài)防護(hù)時(shí)間成反比，試劑濃度與動(dòng)態(tài)防護(hù)時(shí)間也成反比，其波動(dòng)還會(huì)影響到終點(diǎn)確定。為了滿(mǎn)足要求不時(shí)的也會(huì)做出各種改進(jìn)，主要方面有用E+E29型溫濕度傳感器代替了干濕球濕度計(jì)，通過(guò)控制干濕兩路流量比，代替了原來(lái)的玻璃調(diào)濕槽，采用噴射泵技術(shù)，在較低的試劑壓力下，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)時(shí)間試劑均勻混合，濃度穩(wěn)定。真空鍍膜的操作規(guī)程：把零件放入酸洗或堿洗槽中時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞及濺出。
為什么真空鍍膜可以做成半透效果而且不導(dǎo)電？并非完全不導(dǎo)電，利用了分子在薄膜狀態(tài)下的不連續(xù)性，金屬或金屬化合物都具有導(dǎo)電性，只是導(dǎo)電率不同。但是，當(dāng)金屬或金屬化合物呈一種薄膜的狀態(tài)時(shí)，其相應(yīng)的物理特性會(huì)有所不同。常規(guī)的鍍膜材料中，如：銀是銀白效果和導(dǎo)電性能較好的金屬，但它厚度在5納米以下時(shí)，它是不導(dǎo)電的；鋁的銀白效果和導(dǎo)電性比銀稍微差一些，但它厚度在0.9納米時(shí)，就已經(jīng)具備導(dǎo)電性。為什么會(huì)這樣呢？那是因?yàn)殂y分子的連續(xù)性沒(méi)有鋁的好，所以在相對(duì)膜厚下，它的導(dǎo)電性反而較差。我們真空鍍金屬不導(dǎo)電膜其實(shí)就是利用了某些金屬的分子連續(xù)性差的原理，把它厚度控制在某個(gè)范圍，使其具備銀白色外觀并且電阻超大。由此可見(jiàn)，金屬不導(dǎo)電膜的效果跟它的膜厚是直接相關(guān)的。只有在相對(duì)應(yīng)的膜厚下，才能得到相應(yīng)穩(wěn)定的銀白色不導(dǎo)電膜。真空濺鍍可根據(jù)基材和靶材的特性直接濺射不用涂底漆。山東電源真空鍍膜企業(yè)
真空鍍膜機(jī)真空壓鑄鈦鑄件的方法與標(biāo)準(zhǔn)的壓鑄工藝一樣。北京納米真空鍍膜加工
真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項(xiàng)新發(fā)展。真空電鍍當(dāng)高溫蒸發(fā)源通電加熱后，真空電鍍促使待鍍材料—蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。真空電鍍蒸發(fā)料粒子獲得動(dòng)能，真空電鍍則沿著視線(xiàn)方向徐徐上升，真空電鍍附著于工件外表上堆積成膜。真空電鍍用這種工藝形成的鍍層，真空電鍍與零件外表既無(wú)牢固的化學(xué)結(jié)合。真空電鍍的簡(jiǎn)單作用過(guò)程：真空電鍍接通蒸發(fā)源交流電源，真空電鍍蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，真空電鍍進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。真空電鍍帶正電荷的蒸發(fā)料離子，陰極吸引下，隨同氬離子一同沖向工件，真空電鍍當(dāng)拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子逾越濺失離子的數(shù)量時(shí)，真空電鍍則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。北京納米真空鍍膜加工
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