釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強(qiáng)磁材料。近年來在小型馬達(dá)、汽車電子，牙科工具、揚聲器、電力工具等方面應(yīng)用發(fā)展很快。但釹鐵硼稀土磁性材料較大的弱點是容易被空氣中的水分及氧氣所腐蝕，因此必須有一個安全可靠的防護(hù)涂層釹鐵硼稀土磁性材料才有使用價值。目前國內(nèi)常用兩種方法進(jìn)行防護(hù)，一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時會影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗時仍不能對釹鐵硼磁性材料提供有效的防護(hù)。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點，掛點的修補(bǔ)不只費工費時，而且質(zhì)量難以保證，而Parylene涂層技術(shù)可精確控制涂層厚度進(jìn)行無支點全涂敷防護(hù)。Parylene又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，因此TDK等公司在九十年代初就開發(fā)了Parylene涂敷稀土磁性材料的技術(shù)和產(chǎn)品，目前國外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用Parylene進(jìn)行防護(hù)。Parylene在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的優(yōu)點:極低的介電常數(shù)和超薄的厚度，高頻損耗小。貴州不銹鋼涂層加工廠家
耐氣蝕涂層是指能夠承受由于液體流的空穴造成的機(jī)械沖擊磨損的涂層，應(yīng)具有韌性高、耐磨和耐腐蝕性能，耐表面疲勞的材料均耐氣蝕。涂層材料可采用鎳基自熔性合金、含95%Al和1%Fe的銅合金、含38%Ni的銅合金、自熔性合金加Ni/Al混合粉、超細(xì)的Al2O3、純Cr2O3粉等。對于發(fā)生氣蝕來說，一定存在液體金屬表面之間的相對運動，涂層應(yīng)該經(jīng)過密封處理以防液體的滲入，涂層也必須有韌性，脆性的涂層會很快破損，加工硬化的涂層能經(jīng)受氣蝕的反復(fù)沖擊。常用于耐磨環(huán)-水輪機(jī)、水輪機(jī)葉片、水輪機(jī)噴頭、柴油機(jī)汽缸襯、泵等。傳感器涂層加工納米多層組合涂層經(jīng)過處理后在可見光范圍內(nèi)出現(xiàn)熒光，用于多種光學(xué)應(yīng)用需要，如傳感器等器件。
涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了普遍的應(yīng)用。
三防涂覆層是一類高分子材料的保護(hù)敷膜，選擇涂層的去除方法的通用原則應(yīng)綜合各類涂層的特點和去除方式的特點進(jìn)行評估選擇，一般采用單一的方式進(jìn)行去除，必要時，可采用二種或多種去除方法結(jié)合完成，當(dāng)涂層使用多種方式去除時，應(yīng)充分考慮工藝實施條件(如設(shè)備、工具、材料、環(huán)境、人員技能等因素)，尤其注意涂層去除時不能影響元件的再次裝焊和涂層修復(fù)，必要時可先進(jìn)行工藝方案評估后再進(jìn)行生產(chǎn)施工。印制電路組件的敷形涂料需要依據(jù)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀態(tài)、產(chǎn)品貯存和使用環(huán)境進(jìn)行選擇和應(yīng)用，并隨印制電路組件的微型化程度不斷提高，其涂覆工藝需要不斷地完善和優(yōu)化，而涂層的去除影響產(chǎn)品失效分析和組件的維修，特別是針對于價值高的電子組件，徹底的無損傷將其去除是至關(guān)重要的。Parylene在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的優(yōu)點:在滿足涂層功能的同時，對基體的機(jī)械性能不產(chǎn)生影響。
Parylene特別適合用于鐵氧體材料(磁環(huán)、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強(qiáng)、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強(qiáng)，漆膜外觀細(xì)膩均勻、柔滑、觸感較佳。耐漆包線的繞線性強(qiáng)，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以克服普通環(huán)氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。Parylene涂層能在磁性材料表面形成均勻一致的絕緣防護(hù)涂層！鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導(dǎo)磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大；這些產(chǎn)品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護(hù)層，以增強(qiáng)產(chǎn)品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統(tǒng)的還氧噴涂所無法達(dá)到的；稀土永磁產(chǎn)品在汽車、音箱、磁療保健品、電機(jī)等領(lǐng)域的運用越來越普遍。但是這類產(chǎn)品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間只能達(dá)到70-100小時。而采用Parylene可以達(dá)到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料（絕緣、防銹、防線傷、填補(bǔ)小孔穩(wěn)定特性制作）。Parylene在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的優(yōu)點:表面憎水特性進(jìn)一步降低潮濕和離子污染的不利影響。貴州不銹鋼涂層加工廠家
在涂料中加入納米材料，能夠起到阻燃，隔熱，起到防火作用。貴州不銹鋼涂層加工廠家
保形涂料的背景：保形涂層應(yīng)用于印刷電路板，以保護(hù)安裝的電子元件免受灰塵，沙子，濕氣，鹽霧和導(dǎo)電顆粒等污染物的影響。它們提供環(huán)境和機(jī)械保護(hù)，可顯著延長組件和電路的使用壽命。通常只有幾密耳厚的保形涂層還能提供對幾種應(yīng)力的抵抗力，包括磨損，沖擊，溫度，臭氧和紫外線降解。由于導(dǎo)體之間的介電強(qiáng)度增加，它們提高了性能并允許更大的元件密度。印刷電路板上使用的保形涂層通常是丙烯酸或硅樹脂，但也可包括環(huán)氧樹脂，聚氨酯，對二甲苯(聚對二甲苯)和紫外線固化涂層。它們傳統(tǒng)上通過浸漬，噴涂或簡單的流涂施加，并且越來越多地通過選擇涂覆或機(jī)器人分配來施加。保形涂料的原始規(guī)范可以追溯到1966年。從那時起，它們已經(jīng)從溶劑型涂料(經(jīng)過數(shù)小時固化)發(fā)展到非溶劑型涂料，這種涂料可以在幾分鐘內(nèi)使用低熱量快速固化。貴州不銹鋼涂層加工廠家
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