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將第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片至少一周加工成所述管壁,將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片,其中,所述***板部、所述第二板部中的至少一個與所述第三板部為同一板體的相鄰部分。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱管的制造方法,將外翅片與內(nèi)翅片或者管壁由同一板體加工成型,提高了換熱管內(nèi)外流體的換熱效率。一些實施例中,所述***板部和所述第三板部為同一張板體上相鄰的部分,所述第三板部的兩側(cè)均設(shè)有所述***板部,所述制造方法包括:將兩個所述***板部分別加工成所述內(nèi)翅片,將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片,將第二板部的兩端向中間折彎形成分別環(huán)繞兩個所述內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)。一些實施例中,所述第二板部和所述第三板部為同一張板體上相鄰的部分,所述第二板部的兩側(cè)均設(shè)有所述第三板部,所述制造方法包括:將***板部加工成兩個內(nèi)翅片;將第二板部的兩側(cè)向中間加工形成分別環(huán)繞兩個所述內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu),將第三板部加工成位于所述管壁外側(cè)的所述外翅片。附圖說明圖1是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。圖2是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。圖3是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。圖4是圖3的主視圖。圖5是本發(fā)明一個實施例的換熱管的示意圖。浙江超特不銹鋼有限公司為您提供 精密管設(shè)備,歡迎新老客戶來電!浙江310S精密管品牌
地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,1cr5mo合金管。6:工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語拼音字頭)加數(shù)字一**鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用質(zhì)量碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。7:不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種鋼管要按規(guī)定保證條件。浙江310S精密管品牌浙江超特不銹鋼有限公司致力于提供精密管設(shè)備,期待您的光臨!
減小外翅片2部分的重量,以及節(jié)約材料、降低成本。本發(fā)明中的外翅片2與內(nèi)翅片3、管壁1中的至少一個通過一塊鋁箔加工而成,結(jié)合強度更高、傳熱效果更好;而且,換熱器組裝過程更加簡單。另外,將管體外側(cè)壁12面部分鋁箔折成90°,并在這些折起的鋁箔上開百葉窗,形成外翅片2。也可以將外翅片2的鋁箔加工成針形翅片,結(jié)構(gòu)簡單,換熱系數(shù)更高。另外,通過本發(fā)明加工而成的換熱管100,可以使外翅片2厚度比折疊扁管1壁厚薄,在保證強度的前提下,降低產(chǎn)品成本。在換熱管100折疊加工的同時,進行換熱器翅片加工,即換熱管100外翅片2的加工,形成一體式組件,更容易實現(xiàn)換熱器加工自動化,并改善扁管和翅片的配合關(guān)系,降低熱阻提升換熱效率。根據(jù)本發(fā)明另一目的的換熱器,換熱器包括:集流管和多個換熱管100,換熱管100為前述的換熱管100,且換熱管100的兩端插接到集流管內(nèi),多個換熱管100層疊布置。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱器,利用了前述的換熱管100結(jié)構(gòu),可以有效地提高換熱器內(nèi)外空間的流體換熱,有效地提高換熱效率。其中,外翅片2可以形成在管體的一個面上,組裝成換熱器時,外翅片2與相鄰管體的另一個面焊接。當(dāng)然,管體的兩個面上均可以形成外翅片2。
變形溫度范圍一般為900~1150℃,含銅、氮以及用鈦、鈮穩(wěn)定化的鋼種偏靠低溫,而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由于導(dǎo)熱差,保溫時間應(yīng)較長。熱加工后工件空冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強,鋼錠開坯時要小變形、多道次,鍛件宜堆冷??梢赃M行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱,一次退火后冷變形量可以達到70%~90%,但鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大,加工硬化傾向強,應(yīng)增加中間軟化退火次數(shù)。一般中間軟化退火處理為1050~1100℃水冷。奧氏體不銹鋼也可生產(chǎn)鑄件。為了提高鋼液的流動性,改善鑄造性能,鑄造鋼種合金成分應(yīng)有所調(diào)整:提高硅含量,放寬鉻、鎳含量的區(qū)間,并提高雜質(zhì)元素硫的含量上限。奧氏體不銹鋼使用前應(yīng)進行固溶處理,以便比較大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中,同時也使組織均勻化及消除應(yīng)力,從而保證優(yōu)良的耐蝕性和力學(xué)性能。正確的固溶處理制度為1050~1150℃加熱后水冷(細薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定:無鉬或低鉬鋼種應(yīng)較低(≤1100℃),而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080~1150℃)。浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供 精密管設(shè)備的公司,歡迎您的來電哦!
外翅片2的末端搭接于管體的另一端,從而有效地提高外翅片2與管體之間連接的穩(wěn)定性。例如,***板部、第二板部和第三板部為同一張板體上依次相鄰的部分,在制作過程中,可以利用***板部加工成內(nèi)翅片3,利用第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一周加工成管壁1,利用第三板部加工成位于管壁1外側(cè)的外翅片2。實施例4如圖11,管壁1和外翅片2由同一張板折疊而成,管壁1包括底壁11,底壁11的兩端設(shè)有相對的兩個側(cè)壁12,兩個側(cè)壁12的端部向內(nèi)延伸形成頂壁13,頂壁13的兩個端部向底壁11延伸形成兩個中間壁14,至少一個中間壁14的端部向外延伸形成外翅片2。具體而言,如圖11所示,制作成型內(nèi)翅片3,將管壁1的兩端分別繞內(nèi)翅片3的不同部分向中間折彎形成包圍內(nèi)翅片3的不同部分的兩個內(nèi)腔,通過管體將內(nèi)翅片3包圍,而且內(nèi)翅片3在管體的內(nèi)腔形成有多個流道101,管壁1的一端或兩端向管體外繼續(xù)延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以為前述實施例中描述的外翅片2,也可以為其他形式的外翅片2。如圖11所示,換熱管100為扁管,外翅片2為沿換熱管100的寬度方向延伸的波形結(jié)構(gòu),外翅片2包括沿換熱管100的軸向延伸并沿換熱管100的寬度方向間隔布置的多個翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22。浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供 精密管設(shè)備的公司,歡迎新老客戶來電!吉林TP304精密管哪里好
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而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質(zhì)。鋼錠鍛軋變形時枝干和枝晶間被壓延而伸長為纖維組織。形成所謂一次帶狀組織。用含有CuCl2的試劑浸蝕后在顯微鏡下觀察,則會發(fā)現(xiàn)肉眼觀察時的那些纖維組織經(jīng)過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織。黑色條帶相當(dāng)于原樹枝狀晶的較純的枝干,白色條帶為原來富含合金元素和雜質(zhì)的樹枝間區(qū)域。熱軋低碳鋼、中碳42CrMo精密光亮管在緩冷過程中會出現(xiàn)先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯微組織帶狀,這些不同的組織是固態(tài)相變的產(chǎn)物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。二次帶狀的形成意味著碳在固態(tài)相變中發(fā)生了不均勻的重新分布,稱為二次碳偏析。一般所謂鋼中的帶狀組織,也即上述觀察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有CuCl2的試劑浸蝕后在顯微鏡下觀察,則顯示出一次帶狀組織。只有在一次帶狀的基礎(chǔ)上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以消除,雖然在高溫下或緩冷過程中,碳能夠優(yōu)先達到相對均勻,然而代位原子均勻化十分困難,這些合金元素難以達到均勻狀態(tài),尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴散,實際上碳也難以十分均勻。這就是樹枝狀偏析能夠穩(wěn)定存在的原因。浙江310S精密管品牌
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