貴州TP321換熱管型號(hào)

所述截流部包括同軸線設(shè)置的多塊板，板外壁設(shè)置有殼體，殼體與所述三維肋片管外壁構(gòu)成的空間作為待冷卻流體通道，所述三維肋片管內(nèi)腔作為冷卻介質(zhì)通道；在每塊板上同軸線設(shè)置有孔，所述三維肋片管穿設(shè)于孔內(nèi)，孔內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。此結(jié)構(gòu)三維肋片管內(nèi)腔可以采用冷卻水作為冷卻介質(zhì)，殼體與所述三維肋片管外壁構(gòu)成的空間作為待冷卻流體通道，用以通待冷卻流體，如油，也即是三維肋片管外壁通待冷卻流體，三維肋片管內(nèi)腔通冷卻介質(zhì)；采用此結(jié)構(gòu)既能通過(guò)板支撐三維肋片管，又能夠有助于待冷卻流體導(dǎo)流。推薦地，所述殼體內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙量為10-30mm，孔內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合，所述殼體內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成的空間可以用來(lái)儲(chǔ)存待冷卻流體。推薦地，所述截流部包括外管，外管套設(shè)于三維肋片管上，且外管內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。為方便清洗三維肋片換熱管，所述截流部可拆卸的設(shè)置于所述三維肋片管上。有益效果：本發(fā)明巧妙地利用了截流原理，換熱過(guò)程中。浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供 換熱管設(shè)備的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！貴州TP321換熱管型號(hào)

該u型換熱管還包括：連接件2，設(shè)置在安裝端與連接端之間，用于將直管102與弧形管101有效連接，連接件2為圓柱形，連接件2內(nèi)壁的中部為平直段103，連接件2內(nèi)腔兩端的直徑向平直段103一側(cè)呈逐漸減小，具體的，連接件2上位于內(nèi)壁一側(cè)的兩端分別插入直管102與弧形管101內(nèi)，當(dāng)管體1內(nèi)部有流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，管體1內(nèi)壁與連接件2之間具有向其軸線一側(cè)傾斜的坡度，可對(duì)流體進(jìn)行有效的導(dǎo)向，避免流體沖擊連接件2與管體1內(nèi)壁之間的連接處，可有效防止流體從該連接處泄漏，尤其是在流體高速運(yùn)動(dòng)的作用***體會(huì)通過(guò)斜面對(duì)連接件2施加向外側(cè)的作用力，使得連接件2與管體1內(nèi)壁之間貼附更加緊密，有效提高了密閉性，進(jìn)而確保將u型管變換為兩根直管102與弧形管101之間的組合形式具有可實(shí)施性，連接件2的兩端部均具有向內(nèi)凹陷的插槽11，插槽11用于直管102與弧形管101連接時(shí)，分別對(duì)直管102的安裝端與弧形管101的連接端進(jìn)行固定，安裝端與連接端分別插入兩個(gè)插槽11的內(nèi)部，安裝端的外側(cè)與對(duì)應(yīng)插槽11的內(nèi)部設(shè)置有相適配的螺紋，當(dāng)安裝端插入插槽11內(nèi)時(shí)，其與連接件2之間螺紋連接，使得直管102與連接件2形成一個(gè)固定的整體，當(dāng)從另一側(cè)插槽11內(nèi)拔插弧形管101時(shí)，連接件2不會(huì)從直管102上脫離。吉林321換熱管種類換熱管設(shè)備，就選浙江超特不銹鋼有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

頂壁13的兩個(gè)端部向底壁11延伸形成兩個(gè)中間壁14，內(nèi)翅片3和外翅片2由同一張板折疊而成，內(nèi)翅片3的中部穿過(guò)兩個(gè)中間壁14的間隙向外延伸形成外翅片2。具體而言，如圖12至圖14所示，制作成型兩個(gè)間隔開(kāi)的內(nèi)翅片3以及外翅片2，將管壁1的兩端分別繞內(nèi)翅片3的不同部分向中間折彎形成包圍內(nèi)翅片3的不同部分的兩個(gè)內(nèi)腔，通過(guò)管體將內(nèi)翅片3包圍，而且內(nèi)翅片3在管體的內(nèi)腔形成有多個(gè)流道101，兩個(gè)內(nèi)翅片3之間的部分向管體外延伸形成外翅片2，其中外翅片2可以為前述實(shí)施例中描述的外翅片2，也可以為其他形式的外翅片2。如圖12-14所示，換熱管100為扁管，外翅片2為沿?fù)Q熱管100的寬度方向延伸的波形結(jié)構(gòu)，外翅片2包括沿?fù)Q熱管100的軸向延伸并沿?fù)Q熱管100的寬度方向間隔布置的多個(gè)翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22，翅片單元21和連接部22依次相連使連接部22構(gòu)成波峰301和波谷302，外翅片2設(shè)有空氣通道201。外翅片2由兩個(gè)內(nèi)翅片3的兩端向外延伸形成，外翅片2包括貼在管壁1外側(cè)的兩個(gè)基板，兩個(gè)基板的端部繼續(xù)延伸形成波形部分，波形部分的兩端與對(duì)應(yīng)基板的端部相連，波形部分的波谷302貼在基板外側(cè)。當(dāng)然，本實(shí)施例中的外翅片2也可以采用圖5-圖10中的結(jié)構(gòu)。推薦地。

其換熱管的材質(zhì)為t22，管板的材質(zhì)為f22，換熱管與管板之間的密封焊需進(jìn)行焊后熱處理。為了在焊后熱處理時(shí)不影響換熱管脹接的拔脫力，密封焊的焊后熱處理放在液壓脹之前。而如果采用焊接方式堵管，就需要打磨去除換熱管與管板的之間原有的密封焊縫，重新進(jìn)行密封焊的焊接。由此，便會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題：1)再次焊接的密封焊的質(zhì)量不易保證；2)焊縫的射線檢測(cè)無(wú)法實(shí)施；3)焊縫的焊后熱處理無(wú)法實(shí)施，即使焊后熱處理可以實(shí)施，也會(huì)影響周圍換熱管的拔脫力。機(jī)械堵管通常分為兩種方式：一種為機(jī)械拉拔式，另一種為機(jī)械輥脹式。機(jī)械堵管雖然工藝流程簡(jiǎn)單，但是堵頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且不適用于處于高溫環(huán)境以及管壁太厚或內(nèi)徑小于16mm的換熱管。主要原因在于，換熱管的內(nèi)徑直接影響拉桿和棍子的尺寸，拉桿和棍子的尺寸過(guò)小會(huì)造成其強(qiáng)度無(wú)法滿足要求。此外，在高溫環(huán)形下，由于蠕變的存在，堵頭接觸面處的殘余應(yīng)力也會(huì)隨服役時(shí)間的增加而減小，進(jìn)而影響到堵頭的密封性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種適用范圍廣、無(wú)需重新焊接密封焊縫的換熱管堵管方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種換熱管堵管方法，該方法包括以下步驟：預(yù)先在密封塞的外壁上加工環(huán)形凸臺(tái)。浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供 換熱管設(shè)備的公司，歡迎您的來(lái)電哦！

可以在兩個(gè)此換熱管100之間焊接一個(gè)普通的不帶外翅片2的扁管。根據(jù)本發(fā)明再一目的的換熱管100的制造方法，換熱管100為前述的換熱管100，制造方法包括：將***板部加工成內(nèi)翅片3，將第二板部環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一周加工成管壁1，將第三板部加工成位于管壁1外側(cè)的外翅片2，其中，***板部、第二板部中的至少一個(gè)與第三板部為同一板體的相鄰部分。***板部和第三板部通過(guò)折彎、擠壓、沖孔、翻邊等形式加工形成內(nèi)翅片3和外翅片2，內(nèi)翅片3和外翅片2加工完成后，將第二板部加工成折疊扁管的管壁1結(jié)構(gòu)，在加工成管壁1的同時(shí)，利用包覆、夾緊等形式將管壁1與內(nèi)翅片3和外翅片2進(jìn)行安裝配合，并通過(guò)焊接完全固定。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管100的制造方法，外翅片2與管壁1和內(nèi)翅片3中的至少一個(gè)由同一張板材折疊而成，管壁1內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片2上，從而實(shí)現(xiàn)管壁1內(nèi)外的流體之間快速換熱，從而有效地提高管壁1內(nèi)外流體的換熱效率。而且，還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，利用同一張板就可以一體制作成型管壁1和外翅片2，或者由同一張板一體制作成內(nèi)翅片3和外翅片2，或者由同一張板一體制作成管壁1、內(nèi)翅片3和外翅片2。另外，本發(fā)明前述制作成型內(nèi)翅片3、外翅片2以及管壁1的順序不做限制。換熱管設(shè)備，就選浙江超特不銹鋼有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！吉林321換熱管種類

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本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱管、具有該換熱管的換熱器以及該換熱管的制造方法。背景技術(shù)：扁管是多通道換熱器的關(guān)鍵零件，相關(guān)技術(shù)的多通道換熱器，翅片和扁管為**的兩個(gè)部件，組裝時(shí)需要將翅片焊在多孔扁管外側(cè)，由于翅片基本是通過(guò)焊接處將扁管上的溫度傳遞到翅片上，扁管和翅片存在傳熱熱阻，影響扁管和翅片的換熱效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種換熱管，提高管壁內(nèi)外流體之間的換熱效率。本發(fā)明的另一目的在于提出一種具有該換熱管的換熱器。本發(fā)明的再一目的在于提出一種該換熱管的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管，所述換熱管包括：管壁和外翅片。所述管壁圍成管體，所述管體內(nèi)設(shè)有內(nèi)翅片，所述內(nèi)翅片將管體內(nèi)腔分成多個(gè)流道；所述外翅片設(shè)于所述管體外側(cè)，其中，所述外翅片與所述管壁由同一張板材折疊而成；和/或所述外翅片與所述內(nèi)翅片由同一張板材折疊而成。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管，由于外翅片與管壁和內(nèi)翅片中的至少一個(gè)由同一張板材折疊而成，管壁內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片，從而實(shí)現(xiàn)管壁內(nèi)外的流體之間快速換熱，從而有效地提高管壁內(nèi)外流體的換熱效率。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的換熱管。貴州TP321換熱管型號(hào)

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