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PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種,分別用來生產(chǎn)PVC自由發(fā)泡板和PVC結(jié)皮發(fā)泡板。
PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、分配器、板材共擠模具和輔機(jī)組成,將傳統(tǒng)自由發(fā)泡板覆合兩層獨(dú)特PVC透明硬片,比傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑,易于組裝,可用來做成高級的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術(shù)。具有產(chǎn)量大,擠出穩(wěn)定,發(fā)泡倍率高,表面平整耐磨等特點(diǎn)。通過印刷、貼膜和熱壓設(shè)備,可以生產(chǎn)各類仿木制品,用途廣。
PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡(Celuka)技術(shù)發(fā)泡,主要由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)及推料架等輔機(jī)部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。
PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原材料配料——高速混合機(jī)——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗(yàn)——成品入庫。 當(dāng)料溫在90℃以下時,混料機(jī)升溫速度較快,之后升溫較慢,擴(kuò)散、剪切、對流作用較為劇烈。江西節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)
PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機(jī)組成。擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的螺桿,提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。
PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國標(biāo)的PVC建筑模板,所生產(chǎn)的板材長度、寬度、密度等均可調(diào)整,可完全利用廢舊PVC料生產(chǎn),從面大幅降低生產(chǎn)成本。
上海嘉好機(jī)械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累,生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備和PVC建筑模板設(shè)備在行業(yè)中已取得較大的優(yōu)勢,品牌影響力有了較大的提高。公司在現(xiàn)有的規(guī)模基礎(chǔ)上,將會進(jìn)一步投入研發(fā)資金,豐富生產(chǎn)線的品種,拓寬銷售渠道,爭取進(jìn)一步提高市場占有量,保證銷量的穩(wěn)定增長。 浙江PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣對流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動,使物料組分達(dá)到均勻分散。
混料的操作規(guī)程:
⊙工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過濾網(wǎng)是否完好。
⊙定期檢查混料機(jī),如發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料,應(yīng)及時清理。在清理時,應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品,嚴(yán)禁任何雜物掉入混料罐內(nèi)。
⊙混料過程的中后期,一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。
⊙混好的原料應(yīng)及時輸送到儲料罐,在常溫條件下應(yīng)存放24h進(jìn)行熟化處理,消除混料過程產(chǎn)生的靜電,提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短,擠出時容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象,在靠自重喂料的擠出機(jī)上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。
⊙彩色料混料時一定要單獨(dú)接料,混好的料嚴(yán)禁輸送到儲料罐,以免污染自動輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉,不能敞口堆放,以免返潮,影響混料質(zhì)量。
⊙彩色料混料結(jié)束后,一定要認(rèn)真清理料罐,并用PVC樹脂進(jìn)一步清理,直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂,可作配混清洗料使用,不得再作擠出生產(chǎn)料使用。
⊙混料時發(fā)生“糊料”故障后,一定要用軟金屬及時將料罐清理干凈。清理時應(yīng)佩戴防毒面具,以保護(hù)人身安全。
⊙停產(chǎn)期間,一定要留工作人員值班,定時啟動混料機(jī),以防電腦程序丟失。
木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)原理采用木材超細(xì)粉粒與高分子樹脂混合,通過擠出混煉工藝制造而成,兼有木材和塑料的優(yōu)良特性,生產(chǎn)的制品達(dá)到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生產(chǎn)過程沒有使用膠水粘合,不會產(chǎn)生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物質(zhì),是替代傳統(tǒng)木材的綠色環(huán)保新型材料,具有廣闊的發(fā)展前景。
木塑櫥柜板的應(yīng)用優(yōu)勢:
綠色環(huán)保;
防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形;
結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高;
拼裝結(jié)構(gòu),安裝省時省力;
保溫、隔音性能好;
阻燃性能好;
性價比優(yōu)勢明顯。
上海嘉好機(jī)械是國內(nèi)有名的機(jī)械制造商,在同行業(yè)內(nèi)率先研制開發(fā)出PVC木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)線,已經(jīng)推向市場,便獲得了很好的反饋。 熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。
熱混過程:
熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程,是配方中不同組分與用量的物料,在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動下,沿混料機(jī)內(nèi)壁急劇散開,并從機(jī)內(nèi)中心部位落下,形成漩渦狀運(yùn)動的過程。
在物料與攪拌槳葉以及混料機(jī)內(nèi)壁相互撞擊、磨擦而產(chǎn)生的剪切作用下,物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化,而且物料溫度不斷上升,PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透,PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等,可通過表觀密度的增加來衡量密實(shí)度。
通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3,而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。
熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。
擴(kuò)散作用使物料組分之間的分布更均勻,使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移,從而達(dá)到組成均一;對流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動,使物料組分達(dá)到均勻分散。隨著溫度的不斷升高,PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等,逐漸被各組分包覆;當(dāng)物料溫度升至100℃左右時,很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物,避免了在擠出過程中產(chǎn)生氣泡;當(dāng)物料升至110~120℃時,可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。 當(dāng)物料升至110~120℃時,可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。浙江PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣
PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進(jìn)行的,例如熔體的粘度上升和膨脹。江西節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)
配料的操作規(guī)程如下:
工作期間一定要穿戴工作服,嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物,以免工作時掉入配料桶內(nèi)。
做好操作前的準(zhǔn)備工作,各類助劑應(yīng)開包檢驗(yàn),原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。
對各類原料的顏色、粒度、流動性(手感)、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。
不同原料要采用不同精度的計(jì)量儀器。用量較大的(如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等)可用精度為10g的電子秤計(jì)量;用量較小的(如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等)必須用精度為1g的電子秤計(jì)量。計(jì)量偏差:CaCO3≤50g,其他物料≤5g。
配料時應(yīng)輕拿輕放,不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵,污染環(huán)境。
電子秤等計(jì)量儀器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料,以免影響計(jì)量儀器的準(zhǔn)確性。
應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量,對于計(jì)量不合格的原料,應(yīng)作為廢料處理,不可混入已稱量合格的原料中。
每班次的配料要有詳細(xì)記錄,包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料,一定要詳細(xì)記錄,以便驗(yàn)證其性能。
配料工作完成后,各類原料一定要進(jìn)行封存處理,并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符,防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 江西節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)