河北銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器售后服務(wù)

PVC塑料發(fā)泡板設(shè)備的生產(chǎn)原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓，將PVC粉末狀塑料和輕質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過發(fā)泡劑的塑化和模具成型后，再經(jīng)過定型模的冷卻降溫，形成內(nèi)部布滿細(xì)泡、表面光滑如鏡的PVC結(jié)皮發(fā)泡板材，應(yīng)用前景十分廣闊。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板的用途：

建筑家具：建筑模板，家具櫥柜板，浴柜板，家裝板，地板等。

建筑裝潢：內(nèi)裝飾用板，住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架等。

商業(yè)廣告：展板印刷，電腦刻字，廣告標(biāo)牌，標(biāo)志用板，廣告展示板等。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程，冷庫用板，特殊保冷工程，環(huán)保用板等。 切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。河北銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器售后服務(wù)

外滑：

擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易超溫，板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃，板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解，板面發(fā)黃、糊料；

塑化不良，模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出，也會出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期來回移動。

內(nèi)滑：

物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低。導(dǎo)致制品厚度難以控制，板材中間厚兩邊薄，還可能出現(xiàn)粘附和局部過熱等現(xiàn)象；

發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)化為外潤滑，致使?jié)櫥Ш狻?

碳酸鈣：

泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低；

組分中樹脂相對含量減少，熔體強(qiáng)度低，板截面容易產(chǎn)生破泡。 福建安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣當(dāng)物料升至110~120℃時，可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。

配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物，以免工作時掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準(zhǔn)備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準(zhǔn)確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對于計量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細(xì)記錄，包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料，一定要詳細(xì)記錄，以便驗證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進(jìn)行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。

熱混出料溫度設(shè)定：

熱混出料溫度決定了PVC物料均勻塑化的進(jìn)程。熱混溫度過低，未達(dá)到預(yù)定溫度要求便卸料進(jìn)行冷混，物料在混料罐內(nèi)捏合不均勻，即PVC顆粒的重新結(jié)合和均一化不完全，則會影響到顆粒的表觀密度及凝膠化，原料各組分性能未能相互協(xié)調(diào)與充分發(fā)揮，物料水分析出不徹底，影響擠出成型的塑化度。在擠出物料難以塑化，需要當(dāng)調(diào)高擠出設(shè)定溫度，但有時機(jī)筒溫度調(diào)得很高仍不能良好塑化，致使產(chǎn)品各項物化性能下降；熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內(nèi)易發(fā)生降解，甚至“糊料”，影響生產(chǎn)。

因此一般情況下，采用SG-7或SG-8型樹脂粉，生產(chǎn)PVC塑料發(fā)泡板制品宜將110℃-115℃作為熱混的額定溫度指標(biāo)。當(dāng)碳酸鈣用量較大時，可適當(dāng)提高熱混出料溫度，以利于PVC物料及低熔點(diǎn)組分均衡吸附碳酸鈣，提高表觀密度和流動速度均一性。 PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。

熱混時間：

除熱混出料溫度需要控制外，還需要密切注意熱混時間，以便對出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時，如果熱混達(dá)到出料的時間較短（如低于7min），應(yīng)延長每批料間隔時間；當(dāng)混料機(jī)長期使用后，如果升溫過慢（如超過12min仍達(dá)不到出料溫度），可及時卸料，認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈，并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時進(jìn)行更換，以防影響混料質(zhì)量。一般情況下，當(dāng)混料時間超過正?；炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時，則應(yīng)更換葉片。 在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。河北加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價格

熔體進(jìn)入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。河北銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器售后服務(wù)

設(shè)備適合用于生產(chǎn)化工及其它工業(yè)用板。

性能特點(diǎn)：

1.機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊；性能好，螺桿機(jī)筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計而成pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線價格，塑化均勻；產(chǎn)量高；等特點(diǎn)

2.自動上料及干燥系統(tǒng)，物料干燥供應(yīng)pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線，制品品質(zhì)好

3.自動控溫儀帶pid調(diào)節(jié)功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實現(xiàn)機(jī)換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產(chǎn)滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動為一機(jī)單輥單獨(dú)傳動形式；各輥單獨(dú)控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動定長裁斷裝置，板片材的對角線尺寸在3mm以內(nèi)

9.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi)；厚度0.3-20mm的各種機(jī)型供選擇

10.整機(jī)采用直流或變頻調(diào)速及選進(jìn)的電控系統(tǒng)，實現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動，控制高、穩(wěn)定

11.三輥機(jī)型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機(jī)組構(gòu)成:塑料擠出機(jī)、干燥上料系統(tǒng)、機(jī)頭及液壓換網(wǎng)、三輥壓光機(jī)、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機(jī)、裁切剪板機(jī)、輸送積料臺、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜。 河北銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器售后服務(wù)