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木飾面板生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各類質(zhì)量缺陷的類型包括:
(1)板材截面出現(xiàn)泡孔;
(2)板材表面時常呈現(xiàn)白帶、暗帶、亮帶、淺灰?guī)У龋?
(3)板材易拉斷;
(4)板材厚薄不均;
(5)發(fā)泡密度達(dá)不到要求,偏重;
(6)板面呈現(xiàn)波浪紋、云紋、褶皺、塌陷、橫向條紋、豎向條紋等;
(7)糊料;
(8)芯層硬度低;
(9)板材表面有雜質(zhì);
(10)板材表面有劃痕;
(11)板面扭曲變形等。
根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié),木飾面板生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的質(zhì)量問題,都以列舉上了。
下面我們會針對這些問題給出解決辦法。 塑木材料需求的迅速增長和國家的大力扶植,使木飾面板在市場上有很好的發(fā)展前景。安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器現(xiàn)貨
木飾面板具有阻燃性,能自熄不虞火災(zāi),可以安全使用??梢韵衲静囊粯舆M(jìn)行鉆,鋸,釘,刨,粘等加工,在裝修行業(yè)非常流行。那么木飾面板是由什么設(shè)備生產(chǎn)的呢。我們將進(jìn)行介紹。
1.他的主要生產(chǎn)原料是PVC粉末加鈣粉,通過塑料擠出機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。
采用加熱方式,使粉狀或粒狀固體塑料在擠出機(jī)內(nèi),經(jīng)螺桿和機(jī)筒的摩擦或者螺桿之間的壓延,剪切作用,在一定的壓力作用下,成為具有可熔性的熔融流動狀態(tài),通過口模擠出所需要的產(chǎn)品型胚,在經(jīng)過定型模冷卻和定型,制得連續(xù)的塑料制品。
通過擠出成型制作木飾面板的優(yōu)點如下:
1.生產(chǎn)過程連續(xù),可根據(jù)需要更換模頭,就可以改變產(chǎn)品斷面形狀,壁厚,生產(chǎn)任意長度的產(chǎn)品。
2.生產(chǎn)效率高,擠出成型和注塑成型相比,其產(chǎn)品的平均單機(jī)產(chǎn)品是注射產(chǎn)品的一倍以上。從發(fā)展趨勢來看,擠出制品生產(chǎn)的提高比其他方法快得多,這樣木飾面板產(chǎn)量就很大,可以滿足市場需求。也可以降低生產(chǎn)木飾面板的單位成本,給客戶提供物美價廉的裝飾面板。
3.生產(chǎn)木飾面板的設(shè)備比較簡單,生產(chǎn)工藝專業(yè)廠家可以給與指導(dǎo)培訓(xùn),投資小,收效快。
安徽嘉好專業(yè)生產(chǎn)木飾面板生產(chǎn)設(shè)備。 山東木飾墻面裝飾板機(jī)器哪家強(qiáng)木飾面板的應(yīng)用可以有效的抑制森林資源的過度開發(fā)。
木飾面板生產(chǎn)中熔體max發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡
涵蓋 黃發(fā)泡劑和白發(fā)泡劑之間的不平衡:
黃發(fā)泡劑是放熱型發(fā)泡劑,發(fā)泡量大,發(fā)泡時間短,發(fā)泡迅猛,突發(fā)性強(qiáng)。添加不適當(dāng),隨熔體黏度降低,會產(chǎn)生過大泡孔,同樣會降低發(fā)泡率,并會產(chǎn)生殘留物。除調(diào)節(jié)劑外,還須添加白發(fā)泡劑來平衡。白發(fā)泡劑發(fā)泡率雖然不如黃發(fā)泡劑,發(fā)泡率低,但作為吸熱型發(fā)泡劑,發(fā)泡時間長,發(fā)泡平穩(wěn),并能吸收黃發(fā)泡劑發(fā)泡過程中所產(chǎn)生的熱量,使前者冷卻,穩(wěn)定和均衡釋放氣體,提高自身發(fā)泡率,抑制厚板內(nèi)部過熱降解,減少殘留物;若白發(fā)泡劑添加少了,發(fā)泡體會不均勻,泡孔大小不一,甚至?xí)霈F(xiàn)比較大氣孔和空穴,泡孔基本呈圓泡孔型。
若添加過量,會使制品泡孔變粗,不細(xì)膩。
在不影響發(fā)泡率前提下,適當(dāng)多添加吸熱型發(fā)泡劑,取代部分黃發(fā)泡劑,能抑制多添加發(fā)熱型發(fā)泡劑帶來的危害。
木飾面板生產(chǎn),在塑料擠出生產(chǎn)線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復(fù)合作用原因探討:如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當(dāng)復(fù)合作用會出現(xiàn)橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結(jié)皮離層、云紋等。
擠出工作在定型模合模以前啟動牽引時,務(wù)必要檢查板坯出料承受延伸和受壓縮的情況。
如果板坯出口模后,既不變胖又不變瘦,或略有膨脹即被拉直,說明擠出速度和牽引速度是基本平衡的。
對木飾面板生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,在發(fā)生之前,就采取措施進(jìn)行事前控制,工作就會從容很多。 木飾面板多采用錐形雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)。
木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機(jī),需要專業(yè)的技能操作,而機(jī)筒螺桿是塑料擠出機(jī)中的重要組成部分,也是很容易被磨損的部分。
接下來我們從原料中含有雜質(zhì),擠出機(jī)空載運行,非計劃停電等方面來討論對機(jī)筒螺桿的影響。
1.原料中含有雜質(zhì)若原料中混雜有下腳料,金屬微粒等雜質(zhì),或是在停產(chǎn)期間不進(jìn)行有效防護(hù)或操作,檢修人員不慎導(dǎo)致鐵釘?shù)犬愇飰嬋肓隙分?,直接進(jìn)入擠出機(jī),會對機(jī)筒螺桿造成損傷。2.擠出機(jī)空載運行錐形雙螺桿在擠出機(jī)內(nèi),大頭在機(jī)筒中是依靠扭矩分配器軸承支撐的,而小頭在機(jī)筒內(nèi)則處于懸臂狀態(tài)。在擠出時通過物料充盈其間,避免螺桿和機(jī)筒直接接觸,摩擦。如果在擠出機(jī)開機(jī)時,機(jī)筒內(nèi)沒有添加混合料或者清洗料空載運行,螺桿就會直接和機(jī)筒接觸,摩擦,會導(dǎo)致機(jī)筒螺桿的磨損。3.非計劃停電若擠出機(jī)在正常運行中突然停電,機(jī)筒內(nèi)物料不能及時擠出,較長時間停留在擠出機(jī)內(nèi)。不僅會對機(jī)筒螺桿造成銹蝕,屋里哦啊也極可能在長時間高溫情況下發(fā)生局部分解,當(dāng)擠出機(jī)再次升溫時,形成積碳,影響制品質(zhì)量。 木飾面板具有隔熱,隔音,阻燃的優(yōu)勢。甘肅木飾墻面裝飾板機(jī)器方案設(shè)計
安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器廠。安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器現(xiàn)貨
木飾面板這一塑木產(chǎn)品的生產(chǎn),由于生產(chǎn)中需要加入木粉,但是木粉料較為蓬松,加料過程中容易出現(xiàn)架橋和抱桿現(xiàn)象,加料不穩(wěn)定會使擠出波動,造成擠出質(zhì)量降低,應(yīng)對加料方式和加料量進(jìn)行嚴(yán)格控制。塑木發(fā)泡產(chǎn)品,木飾面板擠出一般采用強(qiáng)制加料裝置饑餓式喂料,以保證擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性。
優(yōu)化擠出溫度,主要應(yīng)考慮到物料在擠出過程中物理作用和化學(xué)作用。給料段溫度既要保證物料快速熔融,又要防止發(fā)泡劑提前分解,逃逸。一般植物纖維在200℃以上時開始分解焦化,設(shè)定溫度不僅要低于分解焦化溫度,還要接近塑料基體熔融溫度,使物料能良好塑化。考慮到化學(xué)發(fā)泡劑分解溫度和分解速率,木粉燒焦和pvc分解等因素,給料段溫度應(yīng)控制在165℃以下,壓縮段和熔融段應(yīng)控制在160℃-180℃之間,機(jī)頭和口模設(shè)定在160℃以下比較適宜。機(jī)頭溫度和壓力應(yīng)使熔體在保持良好流動性的同事,具有足夠的熔體黏度,以維持機(jī)頭熔體處于較高壓力條件下不在機(jī)頭內(nèi)發(fā)泡為宜。 安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器現(xiàn)貨
安徽嘉好機(jī)械制造有限公司成立于2017-08-22,同時啟動了以嘉好機(jī)械為主的SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)布局。嘉好機(jī)械經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。安徽嘉好機(jī)械制造有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及安徽嘉好機(jī)械制造有限公司 是專業(yè)加工生產(chǎn)各類塑料擠出機(jī)及配套輔助機(jī)械,提供擠出技術(shù)服務(wù),原材料銷售等。如SPC地板,WPC地板,WPC木塑項目,PVC發(fā)泡板,PVC廣告板,WPC門窗型材,木飾面板,PVC封邊條,裝飾板等。等多個環(huán)節(jié),在國內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。