江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

來源: 發(fā)布時間:2023-06-17

穩(wěn)定劑:

板面發(fā)黃,糊料,制品脆性大;

發(fā)泡劑提前分解,發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑:

熔體強度不足,泡孔不均勻,板材會出現(xiàn)泡孔,密度大;

熔體強度大,熔體內(nèi)氣泡無法擴展,產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑:

發(fā)泡倍率低,所以制品發(fā)泡較少較大,密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多,白發(fā)泡劑偏少,易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻,局部圓形泡孔;

發(fā)泡倍率高,在制品密度過低時,易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量,發(fā)氣量較大,局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內(nèi)部過熱,產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象,發(fā)氣量超出熔體強度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現(xiàn)塌坑,密度增大;白發(fā)泡過量,制品泡孔變粗,斷面細密度較差。

內(nèi)、外滑劑:

熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現(xiàn)象嚴重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學性能較低;

塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點粘合較差,嚴重影響制品力學性能。


生產(chǎn)線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器

設備適合用于生產(chǎn)化工及其它工業(yè)用板。

性能特點:

1.機組結(jié)構(gòu)緊湊;性能好,螺桿機筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設計而成pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線價格,塑化均勻;產(chǎn)量高;等特點

2.自動上料及干燥系統(tǒng),物料干燥供應pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線,制品品質(zhì)好

3.自動控溫儀帶pid調(diào)節(jié)功能,使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統(tǒng)帶風冷裝置,降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應用實現(xiàn)機換網(wǎng),使生產(chǎn)連續(xù)進行

6.壓光輥采用加工工藝,輥筒精度和生產(chǎn)滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動為一機單輥單獨傳動形式;各輥單獨控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度,使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動定長裁斷裝置,板片材的對角線尺寸在3mm以內(nèi)

9.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi);厚度0.3-20mm的各種機型供選擇

10.整機采用直流或變頻調(diào)速及選進的電控系統(tǒng),實現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動,控制高、穩(wěn)定

11.三輥機型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機組構(gòu)成:塑料擠出機、干燥上料系統(tǒng)、機頭及液壓換網(wǎng)、三輥壓光機、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機、裁切剪板機、輸送積料臺、輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電柜。 浙江自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器一體化PVC結(jié)皮發(fā)泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

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PVC裝飾板特點:

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃,可自熄無火災風險,使用安全。

3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能,防震效果好。

4.經(jīng)過耐候性配方制作,顏色可長時間保持不變,不易老化。

用途:模型墻體、墻面設計、廣告字體、標沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:

1、擠出系統(tǒng):生產(chǎn)線采用80/156擠出機。螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,切削均勻,擠出效率高。

2、模具系統(tǒng):采用特殊的流道結(jié)構(gòu),使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統(tǒng):壓板結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設計使板材冷卻更加均勻,快速完成設計。

4、牽引切割系統(tǒng):采用組合牽引機,牽引力的測量和調(diào)整簡單。滾輪牽引機與切割機電動同步控制,對板材進行切割。

5、整條生產(chǎn)線外形美觀,操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點。

擠出機:

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統(tǒng),確保了良好的塑化效果,高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具:

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng),保證換網(wǎng)過程短,不漏料。模具結(jié)構(gòu)應根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu),而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配,保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺:

由四組(八組)的定徑臺組成,使材料成為所需的泡沫板,通過改變它,可以改變板的厚度。

冷卻支架:

配有相應的導輥,冷卻效果更佳。另外,所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機、切割機:

定長切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片,保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。

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PVC發(fā)泡板設備:該生產(chǎn)線主要由錐型雙螺桿擠出機、真空型臺、牽引機、切割機、翻料架組成。

生產(chǎn)線采用自動化控制,自動化程度高,設備穩(wěn)定,操作簡便,生產(chǎn)效率高。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的碳纖維櫥柜板,廣告板,生態(tài)墻板。

PVC家具櫥柜板設備由雙螺桿擠出機,板材模具,定型和牽引、裁斷等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。應用于櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內(nèi)裝飾材料等。

交通運輸:輪船,飛機,客車,火車車廂,頂蓬,廂體芯層,內(nèi)部裝潢用板。

建筑裝潢:建筑物外墻板,內(nèi)裝飾用板,住宅,辦公室,公共場所建筑物隔間,商用裝飾架,無塵室用板,吊頂板。

網(wǎng)板印刷:電腦刻字,廣告標盤,展板,標志用板。

工業(yè)應用:化工業(yè)防腐工程,熱成型件,冷庫用板,特殊保冷工程,環(huán)保用板。

其他用途:模板,用材,海濱防潮設施,耐水用材,美工用材,各種輕便隔板。

家具櫥柜板的應用優(yōu)勢:

1,綠色環(huán)保

2,防水,防潮,防腐,防霉變,防蟲蛀,不變形。

3,結(jié)構(gòu)合理,強度高

4,拼裝結(jié)構(gòu),安裝省時省力

5,保溫,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性價比優(yōu)勢明顯 螺桿機筒采用雙金屬處理,優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質(zhì)纖維,能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。江西多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器近期價格

泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

混合料質(zhì)量評定方法:

干混料質(zhì)量要求是疏松不結(jié)塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質(zhì)等;

手捏一把干混料,讓其自由落體流下,以落時粉塵較少及手上粘附較少為佳;

觀察擠出機排氣孔物料初步塑化狀態(tài),要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態(tài),無光且口模擠出的板坯色澤一致,有一定光澤,出料均勻,手捏有較好的彈性,擠出機電流平穩(wěn),壓力顯示正常穩(wěn)定,說明干混料質(zhì)量良好。

混料的操作規(guī)程:

⊙各種原料一定要掛牌,并有序、明碼、整齊堆放;原料之間要間隔相應的距離,不得相互混淆。

⊙嚴格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。

⊙熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測混料溫度的重要儀器,一定要定期校對,始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài)?;炝瞎ぷ髑耙欢ㄒJ真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞,儀表是否顯示失靈。當熱電偶或儀表存在質(zhì)量問題時不得進行混料操作。 江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

安徽嘉好機械制造有限公司主營品牌有嘉好機械,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家有限責任公司企業(yè),以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等多項業(yè)務。嘉好機械自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。