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熱混過程:
熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程,是配方中不同組分與用量的物料,在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動下,沿混料機(jī)內(nèi)壁急劇散開,并從機(jī)內(nèi)中心部位落下,形成漩渦狀運(yùn)動的過程。
在物料與攪拌槳葉以及混料機(jī)內(nèi)壁相互撞擊、磨擦而產(chǎn)生的剪切作用下,物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化,而且物料溫度不斷上升,PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透,PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等,可通過表觀密度的增加來衡量密實度。
通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3,而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。
熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。
擴(kuò)散作用使物料組分之間的分布更均勻,使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移,從而達(dá)到組成均一;對流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動,使物料組分達(dá)到均勻分散。隨著溫度的不斷升高,PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等,逐漸被各組分包覆;當(dāng)物料溫度升至100℃左右時,很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物,避免了在擠出過程中產(chǎn)生氣泡;當(dāng)物料升至110~120℃時,可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。 PVC發(fā)泡板不僅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學(xué)性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。陜西加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣
PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化,防靜電,本機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設(shè)施、指示板、周轉(zhuǎn)箱、頂梁等。
設(shè)備組成:錐形雙螺桿擠出機(jī)+發(fā)泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機(jī)+切割機(jī)+翻料架
優(yōu)勢:
●產(chǎn)量高,運(yùn)行性能穩(wěn)定。
●PLC自動控制系統(tǒng)和HMI觸摸屏控制面板。
●模具溫度自動控制系統(tǒng)。
●模具:采用特殊的發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu),使材料擠出發(fā)泡均勻。
●定型臺:采用壓板結(jié)構(gòu),氣缸控制,使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統(tǒng)管路的設(shè)計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。
●牽引切割系統(tǒng):牽引測量調(diào)整簡單,板材切割平直。 江西特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器經(jīng)驗豐富過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑;
PVC發(fā)泡板一共分為三種:PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。
三種板主要區(qū)別:
PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕,密度小,硬度差,價格便宜,適用于廣告制作;
PVC結(jié)皮板質(zhì)量重,密度大,硬度強(qiáng),價格高,適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強(qiáng)的物體;
PVC共擠板表面光滑,可以免漆處理,密度高,硬度強(qiáng),價格貴,可以用來制作免漆浴柜等。
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線可用來生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。
PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺機(jī)器共擠出一個結(jié)皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等。如果不加共擠機(jī),可以生產(chǎn)PVC結(jié)皮發(fā)泡板和廣告板,可以實現(xiàn)一機(jī)多用。
PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī),板材模具,冷卻定型臺,冷卻托架,牽引機(jī),切割機(jī),機(jī)械手等部分組成。
擠出機(jī)采用專門設(shè)計的發(fā)泡螺桿,生產(chǎn)線全部采用進(jìn)口電器,如西門子電機(jī),ABB變頻器,歐姆龍溫控表,施耐德等品牌,性能好,能夠長時間無故障運(yùn)行。
外滑:
擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制,易超溫,板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃,板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解,板面發(fā)黃、糊料;
塑化不良,模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出,也會出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期來回移動。
內(nèi)滑:
物料分散性不好,塑化不均,泡孔缺少核芯,泡孔數(shù)量減少,發(fā)泡率降低。導(dǎo)致制品厚度難以控制,板材中間厚兩邊薄,還可能出現(xiàn)粘附和局部過熱等現(xiàn)象;
發(fā)泡制品發(fā)脆,耐熱性能下降,并在一定溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)化為外潤滑,致使?jié)櫥Ш狻?
碳酸鈣:
泡孔缺少核芯,泡孔數(shù)量減少,發(fā)泡率降低;
組分中樹脂相對含量減少,熔體強(qiáng)度低,板截面容易產(chǎn)生破泡。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。
生產(chǎn)線布置新研制的PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線的部件是擠出機(jī)、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統(tǒng)。
擠出機(jī)系統(tǒng)采用錐形雙螺桿擠出機(jī),機(jī)筒、螺桿、動力傳動系統(tǒng)設(shè)計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高;
模具系統(tǒng)采用結(jié)皮發(fā)泡板專門用的衣架式流道結(jié)構(gòu)模具,可調(diào)模唇,使物料擠出發(fā)泡均勻并適應(yīng)不同厚度的板材;
冷卻定型系統(tǒng)采用4組壓板式結(jié)構(gòu),氣壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡便;
冷卻系統(tǒng)設(shè)計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速;
牽引切割系統(tǒng)采用輥筒式組合牽引機(jī),使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便,輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制,使板材切口平直。
生產(chǎn)線采用擠出機(jī)組全線聯(lián)機(jī)智能控制,以PLC系統(tǒng)為主要控制手段,利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動控制系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)壓力、溫度等參數(shù)的閉環(huán)反饋控制,實現(xiàn)過程參數(shù)的精密控制。 PVC結(jié)皮發(fā)泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。浙江智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器預(yù)算
主機(jī)采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現(xiàn)象,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。陜西加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣
PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線制品應(yīng)用于廣告板、交通運(yùn)輸業(yè)輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內(nèi)部裝璜用板。
建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。
通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設(shè)備,可以生產(chǎn)各類仿木制品,利于市場的推廣。
該生產(chǎn)線是根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點,采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機(jī)部分發(fā)展而來的。產(chǎn)品兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點;設(shè)備投資小,自動化程度高,操作簡單,節(jié)能高產(chǎn),深受廣大客戶好評。 陜西加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣
安徽嘉好機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。嘉好機(jī)械立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,及時響應(yīng)客戶的需求。