江西直銷PVC發(fā)泡板生產線設備機器怎么樣

PVC發(fā)泡板設備生產線由專門的雙螺桿擠出機、板材擠出模具、定型模和輔機組成，具有產量大，擠出穩(wěn)定，維護成本低，表面平整耐磨，制品發(fā)泡倍率高等特點。

通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣。

應用領域：櫥柜、衛(wèi)浴及各種高級家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結構PVC發(fā)泡模頭，模頭具有流線型流道表面，哈夫型模身設計，模頭解體、清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設計，以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。 未經混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。江西直銷PVC發(fā)泡板生產線設備機器怎么樣

主要構造：

生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整更為精確。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質。

板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。

壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

切片機、板材長度及數量精確。卷收臺裝置，采用高級轉矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可自由設定所需的產品寬度，并裝配有自動計米器可設定產品長度。

主機料筒冷卻采用風冷、油冷，并且配有快速換網裝置，無須停機，使生產連續(xù)進行。

選用日本進口變頻調速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板定型優(yōu)良。

切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準確。生產片材需對輔機稍加調整，采用雙工位收卷，并配有相應的模具控制系統(tǒng)。 陜西安裝PVC發(fā)泡板生產線設備機器誠信經營擴散作用使物料組分之間的分布更均勻，使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移，從而達到組成均一；

本套生產線可用來生產PVC共擠發(fā)泡板。PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺機器共擠出一個結皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬.是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。

PVC結皮發(fā)泡板生產線是我公司根據德國技術和國內發(fā)泡制品業(yè)特點自主研發(fā)，由錐形雙螺桿擠出機，板材模具，定型臺，冷卻托架，牽引機，切割機，機械手等部分組成。

擠出機采用專門設計的螺桿，生產線全部采用進口電器，如西門子電機，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時間無故障運行。

PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板質量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作；

PVC結皮板質量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。

生產PVC發(fā)泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩(wěn)定劑,發(fā)泡調節(jié)劑,發(fā)泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發(fā)泡的基材,生產PVC發(fā)泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩(wěn)定,密度容易控制。在結皮發(fā)泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發(fā)泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩(wěn)定劑:在PVC發(fā)泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發(fā)泡板材模具的定型段較長,另外,發(fā)泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能.才能保證產品質量,長期穩(wěn)定生產。PVC發(fā)泡板是由輕質發(fā)泡PVC制成，具有輕質、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品，吸水率低。

PVC結皮發(fā)泡板生產線設備由雙螺桿塑料擠出機等組成，機組結構緊湊，性能優(yōu)越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優(yōu)化設計，由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻，連續(xù)性好，擠出量穩(wěn)定，產量高，壽命長等優(yōu)點。能生產200-1220mm寬，3-30mm厚的結皮發(fā)泡板材，結皮發(fā)泡板采用塞路卡技術發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結皮硬度和剛度，力學性能明顯大于自由泡體,應用前景十分廣闊。

PVC結皮發(fā)泡板材生產線組成部分：

1、擠出機系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用結皮發(fā)泡板專門流道結構，使物料擠出發(fā)泡均勻。

3、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結構，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。 根據PVC發(fā)泡板的生產工藝可知，在發(fā)泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響.山西特定PVC發(fā)泡板生產線設備機器聯(lián)系人

壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。江西直銷PVC發(fā)泡板生產線設備機器怎么樣

熱混過程:

熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程，是配方中不同組分與用量的物料，在高速旋轉的攪拌槳葉推動下，沿混料機內壁急劇散開，并從機內中心部位落下，形成漩渦狀運動的過程。

在物料與攪拌槳葉以及混料機內壁相互撞擊、磨擦而產生的剪切作用下，物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉化，而且物料溫度不斷上升，PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透，PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等，可通過表觀密度的增加來衡量密實度。

通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3，而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。

熱混過程包括擴散、對流、剪切3種作用過程。

擴散作用使物料組分之間的分布更均勻，使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移，從而達到組成均一；對流和剪切都是利用機械力作不規(guī)范流動，使物料組分達到均勻分散。隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等，逐漸被各組分包覆；當物料溫度升至100℃左右時，很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物，避免了在擠出過程中產生氣泡；當物料升至110~120℃時，可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。 江西直銷PVC發(fā)泡板生產線設備機器怎么樣

安徽嘉好機械制造有限公司擁有安徽嘉好機械制造有限公司 是專業(yè)加工生產各類塑料擠出機及配套輔助機械，提供擠出技術服務，原材料銷售等。如SPC地板，WPC地板，WPC木塑項目，PVC發(fā)泡板，PVC廣告板，WPC門窗型材，木飾面板，PVC封邊條，裝飾板等。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新，實現穩(wěn)健生產經營。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。