河北木飾墻面裝飾板機器經驗豐富

木飾面板生產，在塑料擠出生產線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當復合作用會出現(xiàn)橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結皮離層、云紋等。

擠出與牽引速度都過快，由于發(fā)泡劑的分解程度與離開口模時熔體中氣體與核的比例有很大關系。熔體在機內停留時間過短，發(fā)泡劑分解程度也較小，此時相應的氣體與核的比例也較小、成核率增加、密度加大，應適當降低擠出與牽引速度，以增加氣體與核的比例，有效提高發(fā)泡率。 木飾面板生產中的質量問題和對應措施的提出。河北木飾墻面裝飾板機器經驗豐富

木飾面板生產過程中出現(xiàn)板材厚度薄厚不均的原因和處理措施：

板材厚度薄厚不均原因：

板材厚度薄厚不均主要是熔體塑化不好與出模速度差異大，或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現(xiàn)白帶、泡孔的后發(fā)結果。

板材厚度薄厚不均處理措施等同于處理白帶與微量泡孔等相關措施：(1)對應降低對應部位口模間隙，以利提高局部熔體壓力；(2)適當調整擠出機4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度，抑制熔體過塑化或欠塑化，提高熔體強度；煎鼎只·(3)適當調整板材壁薄部位對應口模溫度，提高局部熔體流速，提高熔體局部密度；(4)適當減少成分復雜的再生料劑量，以利均化物料組分：(5)適當減少碳酸鈣含量，以利提高熔體強度；(6)適當調整內滑劑或穩(wěn)定劑，以利提高物料分散性和穩(wěn)定性。 個性化木飾墻面裝飾板機器產品介紹木飾面板采用擠出成型來生產，生產效率高。

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。

口模出料不均問題看起來很簡單，其實原因還挺復雜。

經實踐驗證：口模出料不均是造成企業(yè)生產不穩(wěn)定，各類質量缺陷頻發(fā)，影響產品質量的主要矛盾。而上述原因在產生各類質量缺陷中不僅起主導作用，而且是基礎條件，如礎條件不具備，不解決，“治標不治本”，生產很難穩(wěn)定過行。要解決口模出料不均問題，首先必須從主要矛盾抓起。

主要矛盾解決了，次要矛盾就會迎刃而解。

    木飾面板擠出設備開機步驟，繼開機準備和升溫設備之后，應該做的如下：啟動擠出機，首先低速擠出清洗料，在啟動喂料機。待擠出正常后，仔細檢查板坯出料速度是否勻稱；確定恒溫時間是否合適，如果熔體一出口模就立即下垂，說明熔體已經“過塑化”，如果熔體出口模后堅挺不下垂，說明熔體“欠塑化”，如果熔體出口模達15-20mm下垂，即可用手牽動板坯觀察板坯延伸率，如果將出模熔體牽長至基礎長度的2倍以上，說明機內熔體塑化良好，已達到開機要求。待出模板坯出料均勻后，開始提速擠出和牽引，在此期間要注意電流的變化，觀察排氣孔內物料塑化狀態(tài)，待物料達到螺槽2/3，并呈“豆腐渣”狀態(tài)，無“冒料”現(xiàn)象時，主機電流應達到額定電流的70%左右為宜。牽引時應依據板坯出料后是變胖還是變瘦還判斷牽引速度是否合適，以板坯出模后既不發(fā)胖，又不變瘦，或略微發(fā)胖為基準調整牽引速度。牽引速度和擠出速度調整合適后，將其速度設定為同步，并開始合模。至此，木飾面板基材通過錐雙擠出機已生產出來了。安徽嘉好致力于生產塑料擠出機20年，有豐富的生產經驗，可以提供質量好價格合適的木塑面板生產設備，并對客戶進行開機培訓。 木飾面板不易開裂，不怕蟲蛀，很耐用。

木飾面板生產中質量缺陷的主要類型之一：

1.熔體發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡涵蓋了

1.1發(fā)泡劑和調節(jié)劑之間的不平衡

發(fā)泡劑和發(fā)泡調節(jié)劑添加不匹配，會使發(fā)泡率和泡孔達不到比較好平衡點或發(fā)泡不均衡，在一定發(fā)泡率前提下，致使局部熔體密度過低，未能抑制住泡孔而出現(xiàn)破泡；或因熔體強度過高，限制了發(fā)泡率，而使熔體密度過高，發(fā)泡數量太少。

大家都已經了解發(fā)泡劑職能是發(fā)泡，要想生產發(fā)泡率較高，密度很低的發(fā)泡制品，必須應該添加足夠的發(fā)泡劑。但發(fā)泡劑添加也不是無限度的。添加過多了，會出現(xiàn)破泡，因此應該添加發(fā)泡調節(jié)劑來制止破泡。在同等體積條件下，隨發(fā)泡劑增加，調節(jié)劑也應相應增加。若添加過少，會引發(fā)泡孔破泡，添加過多，會增加熔體黏度，降低發(fā)泡率。

因此在生產實踐中應依據發(fā)泡制品的需要，做到兩者的平衡。生產出好的木飾面板

木飾面板的擠出成型是采用加熱方式。貴州木飾墻面裝飾板機器承諾守信

木飾面板通過加熱方式，擠出成型，使物料在擠出機內剪切，壓力作用下生產。河北木飾墻面裝飾板機器經驗豐富

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。口模出料不均主要有以下原因：

6.使用未經活化的碳酸鈣或碳酸鈣粒度過大，致使混合料分散不均，物料在擠出時流動速度紊亂。

7.配方中內外滑不平衡，致使分散不均或強度差、易產生破泡、流動速度過慢或過快，影響塑化等。

由此可見，木飾面板生產過程中，口模唇出料不均對生產影響很大。 河北木飾墻面裝飾板機器經驗豐富

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