徐州無空氣噴涂設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2021-12-16

在噴涂中,一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已普遍使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。進行噴涂工作時,出現(xiàn)桔皮的原因,可能是噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平。徐州無空氣噴涂設(shè)備

在進行噴涂時,為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定,必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄,一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量,但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。設(shè)計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后,由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。經(jīng)設(shè)計部門對試。噴樣品進行多方面檢測,合格后進行簽樣,同時確定涂料代號。如不能達到設(shè)計要求時,這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。寧波多組噴涂進行噴涂工作時,如果出現(xiàn)泛白現(xiàn)象,需要適當調(diào)整慢干稀釋劑。

噴涂中的靜電噴涂,是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動,并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。一次涂裝可以得到較厚的涂層。噴涂設(shè)備由噴鎗、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。工作時靜電噴涂的噴鎗或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負極,工件接正極并接地,在高壓電源的高電壓作用下,噴鎗(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴鎗和工件間的距離成反比,當電壓足夠高時,噴鎗端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴鎗端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。

在噴涂作業(yè)前,應(yīng)調(diào)整好機子和噴鎗。噴塑新工件靜電在80KV以上,返工工件60~80KV。粉桶塑粉要保持流化,保證出粉霧化效果良好。如果為節(jié)約成本,利用回收粉的話,要注意過篩后按三分之一配比使用。噴鎗與工件面盡量保持20公分距離,并垂直平行走鎗。門框不銹鋼下檔噴粉后,吹灰工應(yīng)用毛刷清理底框上的塑粉,兩端保留在1~2公分,注意切勿用毛刷擦碰直檔塑粉。噴漆時,油漆要按油漆品種,在作業(yè)前半小時調(diào)制好油漆粘稠度,使其能充分溶解。然后調(diào)試好噴鎗流量使達到霧化效果,噴涂時噴鎗和工件保持在20~25公分距離,走鎗密度和壓鎗要保證均勻到位。下掛工卸門面、門框時,要密切注意不同工件的爐溫,保持適合的塑粉固化、烤紙和油漆的溫度,并注意認真檢查工件的噴涂質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時反應(yīng)給噴工。下掛后,要求按不同客戶單號整齊配套放好。噴涂不合格工件要及時挑出,并通知噴工,并上掛返工。進行噴涂工作時,出現(xiàn)桔皮的原因,可能是作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,漆面未流平表面已成膜。

噴漆的目的首先是防護性,以延長工件壽命,其次是裝飾性,達到美觀宜人。再次是特殊用途,以達到特殊性能。如隔音、決熱、防火等。根據(jù)涂裝的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。底層漆是與被涂工件機體直接接觸的較下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力,強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化,有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點,諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結(jié)合力等。面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的較外層。噴漆作業(yè)場所的通風凈化應(yīng)符合要求。浙江合金噴涂業(yè)務(wù)

進行噴涂工作時,如果出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,需要調(diào)整氣壓,不可太大。徐州無空氣噴涂設(shè)備

噴涂時,工件的擺放位置,對噴涂效率有影響。工件放置時,件與件在不碰撞的前提下,間距應(yīng)以短為益。如工件懸掛,為了有利水性涂料在工件的附著,工件離地面距離盡量控制在1米以上。噴涂時,如果電壓在90kv,噴鎗與工件的間距應(yīng)在35厘米左右,間距大了噴涂效率會降低。水性涂料靜電噴涂時,提高電壓可以使噴涂效率提高,因為電壓高可使涂料顆粒帶電速度加快。出于安全原因考慮,噴涂時的電壓控制在80-90kv。水性涂料顆粒在電場中的電性能怎么樣,主要看其介電常數(shù)。水性涂料中都含有助溶劑,助溶劑使涂料具有好的流動性,同時可以提高涂料的介電常數(shù)。徐州無空氣噴涂設(shè)備

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