在噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。在噴涂開始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù)。一般控制在距工件10~25厘米，多由噴鎗形式來(lái)決定。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑。泰州金屬產(chǎn)品噴涂?jī)r(jià)錢
噴涂在輕革涂飾中用噴鎗或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，原因是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潔凈度不夠，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴鎗出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴鎗離物面太遠(yuǎn)導(dǎo)致漆面吹毛。這時(shí)需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴鎗，以使其處于較佳工作狀態(tài)，確定鎗口距離物面20-50CM為宜。出現(xiàn)流掛的原因，可能是稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流，這時(shí)需要按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴鎗運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次盡量掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。手工噴涂費(fèi)用噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶。
噴涂可用于提高機(jī)械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵，可使煤礦輸煤機(jī)的中部槽板的使用期延長(zhǎng)兩倍。大型飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的成千零件，經(jīng)過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂，大修期可從4000小時(shí)延長(zhǎng)到16000小時(shí)。用于改善機(jī)械零件其他摩擦性能。在鑄鐵基體上用電弧法噴鋁青銅，可代替整體鑄造的青銅件制造海上浮吊的大型推力軸承。用鉻鋼和鋼兩種線材噴涂鋁合金基體，可以制造摩托車的碟狀制動(dòng)器。機(jī)械工業(yè)中常用的是電弧噴鎗，適用于金屬線材噴涂。火焰噴鎗適用于金屬線材以及金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。
在噴涂的涂料中，成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí)，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過鎗口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，需要每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間。
噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂(如金屬、陶瓷、玻璃、布疋、紙張、塑料等)，并且對(duì)基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在指定的局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支，它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài)，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能，并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行。目前，熱噴涂技術(shù)已普遍應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線電熱器等）。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，原因是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潔凈度不夠，灰塵混入油漆中。手工噴涂費(fèi)用
噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)流掛，需要按要求配比。泰州金屬產(chǎn)品噴涂?jī)r(jià)錢
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的較終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置，一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置，靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，較終到達(dá)噴鎗上。泰州金屬產(chǎn)品噴涂?jī)r(jià)錢
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