淮安鍍鋅噴塑

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢，涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。噴塑處理工藝流程，既環(huán)保又美觀，產(chǎn)品使用壽命長，防腐蝕、耐磨、光滑、顏色亮麗。在噴塑中，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。淮安鍍鋅噴塑

在噴塑中，噴鎗相對位置會影響噴塑效果，在多支噴鎗同時操作的場所，使用時應(yīng)注意其相對位置，應(yīng)使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度：靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。“靜電噴塑”是“靜電粉末噴涂”的俗稱。靜電噴塑工藝原理，用靜電噴塑機(jī)把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的較終涂層。揚(yáng)州鋁材噴塑價格多少檢驗噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。

在噴塑中，首先會影響噴塑效果的是涂層雜質(zhì)。圖層上的雜質(zhì)主要來自固化爐內(nèi)雜質(zhì)、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)、懸掛鏈雜質(zhì)、粉末雜質(zhì)、前處理雜質(zhì)以及水質(zhì)中的雜質(zhì)。再有會影響噴塑效果的因素還有涂層縮孔，引起涂層縮孔的原因主要是混粉而引起的縮孔。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。粉末受潮而引起的縮孔。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。再有會影響噴塑效果的就是涂層的色差。色差的原因多數(shù)是因為粉末顏料分布不均勻引起的色差。還有可能是因為固化溫度的不同，再有一小部分是因為涂層本身的薄厚不均勻引起的色差。再有會影響噴塑效果的就是涂層附著力差和粉末涂層桔皮的原因。

在噴塑時，噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類型、工藝參數(shù)、工件的形狀以及噴涂方式有關(guān)。談到粉末噴涂，不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達(dá)到80%的額定上粉率，這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠家和客戶只注意到噴鎗的較大出粉量是多少，例如每小時24kg、每分鐘出粉量400g等，其實壓縮空氣出氣量和氣壓增大，出粉量就可以增大。但是，高壓靜電發(fā)生器能否向這么多的粉末充電是一個問題，不同廠家生產(chǎn)的噴鎗不同，其質(zhì)量的優(yōu)劣比較就在這里。我們知道噴塑設(shè)備是非常精細(xì)的，稍有不甚就會影響噴塑效果。在噴塑中，粉末受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。

噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點(diǎn)，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。噴塑產(chǎn)品要能夠防水，對縫隙也有要求。噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗，試裝兩臺不合格，判為批量不合格；在噴塑產(chǎn)品外觀檢驗合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果噴塑產(chǎn)品外觀檢驗合格率<95%，判為批量不合格。噴塑產(chǎn)品檢驗批量不合格，填寫不合格報告并呈報品質(zhì)控制中心。在噴塑中，不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。揚(yáng)州金屬表面噴塑費(fèi)用

噴塑主要利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料?；窗插冧\噴塑

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