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金屬表面處理化學(xué)鍍:在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無(wú)外電流作用,在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過(guò)程,稱(chēng)為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。熱加工法:這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散,在工件表面形成涂層。其主要方法是:熱浸鍍:金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過(guò)程,稱(chēng)為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。熱噴涂:將熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過(guò)程,稱(chēng)為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件和管接頭經(jīng)過(guò)1200小時(shí)以上的耐鹽霧試驗(yàn)后未呈現(xiàn)紅銹現(xiàn)象。常州金屬表面拋丸方式有哪些
隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,化學(xué)處理方法正被機(jī)械處理法取代,機(jī)械處理:主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下,刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。鎮(zhèn)江不銹鋼板表面噴砂標(biāo)準(zhǔn)金屬表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
金屬表面磷化處理:磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的潤(rùn)滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被普遍應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。磷化的必要性:鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂(除油)、除銹、表調(diào)、磷化。然而由于工件表面的狀況不同,則生產(chǎn)工藝也有所不同,有的工藝中沒(méi)有脫脂或沒(méi)有除銹工序,有的工藝則沒(méi)有表面調(diào)整工序,但磷化工序是一定不可缺少的。在涂裝處理過(guò)程中,如果不去除油脂、氧化皮和銹層,不進(jìn)行磷化處理,直接進(jìn)行涂漆和靜電噴涂,就會(huì)使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落,失去了涂裝的意義。
金屬外表處理是在襯底外表上構(gòu)成與襯底的機(jī)械,物理和化學(xué)性質(zhì)不同的外表層的進(jìn)程。金屬外表處理的意圖是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性,耐磨性,裝修性或其他特殊功用要求。常見(jiàn)的金屬外表處理辦法為:拋光處理拋光是指運(yùn)用機(jī)械,化學(xué)或電化學(xué)效果來(lái)減少金屬的外表粗糙度以獲得明亮,潤(rùn)滑的外表。運(yùn)用拋光東西和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)來(lái)潤(rùn)飾已加工金屬的外表。拋光不能提高工件的尺度精度或幾何精度,而是旨在獲得潤(rùn)滑的外表或鏡面光澤。有時(shí)也用于消除光澤。金屬表面處理的前處理中,常用的脫脂劑有強(qiáng)堿性脫脂劑,弱堿性脫脂劑,有機(jī)溶劑脫脂劑。
形成的金屬表面處理磷化膜結(jié)晶致密、均勻,膜層質(zhì)量好,外觀呈灰色,磷化膜表面無(wú)掛灰、返白現(xiàn)象。因?yàn)殄i鹽的存在,具有耐腐蝕性能較好的特點(diǎn),因此本品形成的磷化膜與基體附著力強(qiáng),耐腐蝕性和耐沖擊性能明顯。常溫使用,磷化時(shí)間短,沉渣少,使用性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。成膜速度快,用量少,處理面積大,成本低,可反復(fù)調(diào)整使用。常溫型鋅錳鎳多元磷化是金屬前處理行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。本品無(wú)腐蝕,不燃、不爆、便于使用,運(yùn)輸和儲(chǔ)存。節(jié)省能源。因無(wú)需加熱,消耗少,調(diào)整不頻繁。金屬表面處理是指為滿足特定的工程要求而設(shè)計(jì)的化學(xué)、物理方法和工藝。金屬表面處理購(gòu)買(mǎi)
化學(xué)表面處理:發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。常州金屬表面拋丸方式有哪些
運(yùn)用金屬表面處理工藝優(yōu)勢(shì):高耐熱性:可耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300°C以上。當(dāng)溫度達(dá)到100°C時(shí),傳統(tǒng)的鍍鋅工藝就報(bào)廢了。此外,該工藝的結(jié)合力和重涂性能好︰涂層與金屬基材結(jié)合力好,與其他附加涂層的附著力強(qiáng),加工件容易噴涂和著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超越磷化膜。金屬的表面處理注意事項(xiàng):金屬外表處理暴露在光線下會(huì)靈敏老化,因而,金屬外表處理的涂層工藝應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。假如金屬外表處理的烘烤溫度太低或太高,金屬外表處理將失掉其抗腐蝕才干。金屬外表處理應(yīng)在適合的溫度范圍內(nèi)烘烤。常州金屬表面拋丸方式有哪些
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