金屬表面處理加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-05

鋁及鋁合金表面處理:高能束表面強(qiáng)化。鋁及鋁合金可采用高能束表面強(qiáng)化的方法。主要包括微弧氧化、等離子注入、激光強(qiáng)化三種。微弧氧化法可以在鋁合金表面形成一層氧化陶瓷轉(zhuǎn)化膜,膜層致密度高,與基底材料結(jié)合力強(qiáng)。工藝簡(jiǎn)單,前后無(wú)污染物,有“清潔工藝”之稱。其他優(yōu)點(diǎn)有:孔隙率低,從而提高了陶瓷層的耐腐蝕能力;含高溫轉(zhuǎn)變相,使陶瓷層硬度高、耐磨性好;陶瓷層在基體原位生長(zhǎng),膜層與基體結(jié)合緊密,不易脫落等。等離子注入法是一種新興的表面改性方法,可用于表面形狀不規(guī)則的工件,可批量生產(chǎn)。激光表面強(qiáng)化法使得金屬表面的強(qiáng)化層更加致密,力學(xué)性能和化學(xué)性能更為優(yōu)越。金屬表面處理可分為四方面:機(jī)械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。金屬表面處理加工

金屬表面處理:1、除油除銹處理:對(duì)于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈,根據(jù)不同的工件加工狀況,可推薦選用中性除油劑(CA-Q02)、不銹鋼清洗劑(CA-Q03)。2、化學(xué)拋光處理:完全不需要設(shè)備,只需將金屬零件浸入到化學(xué)拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。比如銅材化學(xué)拋光,鋁材化學(xué)拋光處理等。、電鍍處理:這個(gè)就是傳統(tǒng)選用至多的工藝了,比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等,但電鍍卻是不環(huán)保的,這個(gè)目前已經(jīng)被國(guó)家環(huán)保部門正在大力打擊和取締。表面防護(hù)的內(nèi)容:電鍍、涂裝、化學(xué)處理層,電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等),涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。金屬表面鍍鋅工藝方法鍍層技術(shù)鋁及鋁合金可以采取鍍層技術(shù),進(jìn)行表面處理。

發(fā)黑處理:概念:金屬表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。適用范圍:對(duì)外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也被稱為發(fā)藍(lán)。原理:化學(xué)表面處理,在工件表面形成一層致密的氧化膜,提高工件的耐腐蝕性和耐磨性。不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生影響。磷化處理:概念:一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,工件(鋼,鋁,鋅)浸入以酸式磷酸鹽為主的磷化液,在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程。目的:1、用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力2、在金屬冷加工工藝中起到減摩潤(rùn)滑的作用。

金屬表面處理之磷化處理:表面處理經(jīng)常會(huì)遇到磷化處理,一般被當(dāng)做表面處理的前處理。我經(jīng)常遇到的磷化處理就是前處理,類似于酸洗、堿洗之類的。磷化就是將工件置于含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中處理,使工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽薄膜的過(guò)程,又稱為磷酸鹽處理。磷化按操作溫度可分為高溫、中溫、低溫磷化三種類型。磷化膜的厚度約為3-20微米,成灰或暗灰色。與金屬基體的結(jié)合較好,在大氣條件下很穩(wěn)定。這里說(shuō)的大氣條件很重要哈,鋼鐵件的發(fā)黑發(fā)藍(lán)里面說(shuō)的耐腐蝕性也是大氣條件下,在酸堿環(huán)境中磷酸鹽、金屬的氧化物都是不耐腐蝕的。磷化液氧化處理的表面在有機(jī)油類、笨、甲苯、及各種氣體燃料中有很好的耐蝕性,而且磷化膜的耐蝕能力為氧化膜的2-10倍以上。電鍍是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性的技術(shù)。

寧波甬冀興彩虹金屬制品有限公司小編介紹,金屬表面處理電鍍:鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。金屬表面鈍化處理的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用。金屬表面處理加工

等離子金屬表面處理器由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成。金屬表面處理加工

金屬表面處理鈍化:鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成單獨(dú)相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。鈍化的優(yōu)點(diǎn):1、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有一定不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;2、由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長(zhǎng)、成本更經(jīng)濟(jì);3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。金屬表面處理加工

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