杭州表面噴漆噴塑標準

在噴塑中，靜電噴塑設備作為涂裝設備較常見的一種設備，它為我們的工作上面帶來了很多的方便，可是任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再優(yōu)良的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候，因此如何正確的使用這種設備的相關(guān)知識是非常重要的，根據(jù)工作物的大小可使用大小口徑不同的鎗頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的鎗頭，如果大面積可采用6毫米以上口徑的鎗頭。由于油漆種類不同，它的比重也不同，如果比重大的可加大風壓，但是風壓絕不能超過電磁場的強度。檢驗噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰。杭州表面噴漆噴塑標準

噴塑工藝與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用，從而較大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在百分之五十左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。杭州金屬表面噴塑什么價格噴塑產(chǎn)品外觀采用目測法，用正常的或經(jīng)過矯正的視力進行檢驗。

在噴塑中，噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆，在噴塑過程中絕不會出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象；操作簡單，簡化涂裝工序，采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術(shù)要求不高；與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質(zhì)量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨到的優(yōu)越性，因此近年來它被越來越多的用戶接受，被眾多企業(yè)普遍應用于各種金屬工藝，如：家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機、防盜門等行業(yè)的裝飾性涂裝，還應用于各種電機、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。

靜電噴塑設備在噴涂行業(yè)的應用，加速了噴塑技術(shù)的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區(qū)還是需要避免的。其中應該注意的誤區(qū)就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態(tài)共同決定的。只有電場強度與出粉量達到較佳配合點的情況下才能實現(xiàn)較佳上粉率。噴鎗出粉過大必然會影響出粉狀態(tài)的均勻，這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態(tài)很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態(tài)則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。在噴塑中，噴鎗前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷。

噴塑中的工件預處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過一百八十攝氏度至二百二十攝氏度的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。在噴塑中，可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。鋼管噴塑哪家技術(shù)好

噴塑中主要工藝步驟，除油、除銹、磷化、鈍化。杭州表面噴漆噴塑標準

噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進行，該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經(jīng)過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。杭州表面噴漆噴塑標準

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