蘇州塑粉噴涂技術(shù)

噴漆的目的首先是防護(hù)性，以延長工件壽命，其次是裝飾性，達(dá)到美觀宜人。然后是特殊用途，以達(dá)到特殊性能。如隔音、決熱、防火等。根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩?zhàn)印⒚嫫嵴止獾?。底層漆是與被涂工件機(jī)體直接接觸的較下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化，有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。對(duì)于粗糙不平的機(jī)體，使用膩?zhàn)訉佑泻芏嗳秉c(diǎn)，諸如施工麻煩、降低涂層與機(jī)體的結(jié)合力等。面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的較外層。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)收縮的原因，可能是涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。蘇州塑粉噴涂技術(shù)

噴涂中的熱噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用，進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層，為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多，有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等材料及氧化物等無機(jī)材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對(duì)于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)。使多孔的且與基體只以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的，要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工。空氣噴涂報(bào)價(jià)噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑。

在噴涂中，熱噴涂的工藝方法有很多種，不同的噴涂工藝在制備涂層方面也各有特點(diǎn)。一般說來，大氣等離子噴涂(APS)技術(shù)通用性好，熱源溫度較高；超音速火焰噴涂(HVOF)成本低，具有高速、低溫的特點(diǎn)；低壓等離子噴涂(LPPS)是在大氣等離子噴涂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過熔化液滴在較低的爐體壓力下沉積獲得涂層，這種噴涂技術(shù)能夠較多的降低涂層中氧化物含量。超音速涂層為非層狀組織，由粉末狀顆粒堆疊構(gòu)成，其組織內(nèi)粒子扁平化程度，同時(shí)也表現(xiàn)出三種涂層中的機(jī)械性能以及耐蝕性能。大氣等離子涂層為含有黑色氧化物層、孔洞和微裂紋的疏松層狀組織，涂層內(nèi)部的這些缺陷較大降低了涂層的硬度與彈性模量，但在一定程度上能夠抑制裂紋的擴(kuò)展，提高涂層的斷裂韌性。

在進(jìn)行噴涂時(shí)，為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆較薄，一般為3~5μm；面漆涂層厚度一般為8~10μm；涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)部門通過顏色代號(hào)及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對(duì)試。噴樣品進(jìn)行多方面檢測，合格后進(jìn)行簽樣，同時(shí)確定涂料代號(hào)。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，需要注意現(xiàn)場濕度。

噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于炸裂下限的10%。艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合安全規(guī)程。多支噴鎗同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距，并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。蘇州塑粉噴涂技術(shù)

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)泛白的原因，可能是漆膜反應(yīng)劇烈，迅速空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。蘇州塑粉噴涂技術(shù)

在噴涂中，塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多，塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60攝氏度，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水然后清洗干凈，晾干或烘干。蘇州塑粉噴涂技術(shù)

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