嘉興環(huán)氧樹脂噴塑

來源: 發(fā)布時間:2022-05-20

噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流,工藝一般分為3步,即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序,常見前處理有化學前處理(浸泡式、噴淋式等);物理前處理(拋丸,噴砂等)。靜電噴涂是該工藝的中心,一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進行,該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成;固化一般在烘干房中進行,是通過將噴涂后的工件經(jīng)過高溫,使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。在噴塑中,落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。嘉興環(huán)氧樹脂噴塑

在噴塑中,底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內(nèi)部,增強基材的強度,同時又對底材表面進行封閉,并消除底材表面有損于涂層附著的因素,增加骨架與基材之間的結合力。中涂是噴塑涂料特有的一層成型層,是噴塑涂料的主要組成部分。使用特制的大口徑噴鎗,噴涂在底油上,再經(jīng)滾壓,即形成質(zhì)感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。骨架具有足夠的粘結強度,對建筑物起到補強作用。同時骨架是噴塑涂層的主要組成部分,它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強度。面油是噴塑涂料的表面層。面油內(nèi)加人各種耐曬彩色顏料,使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據(jù)室內(nèi)外的不同需要,可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。紹興噴塑噴涂價錢露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適。

在噴塑中,靜電噴塑設備作為涂裝設備較常見的一種設備,它為我們的工作上面帶來了很多的方便,可是任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中,即便是再優(yōu)良的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候,因此如何正確的使用這種設備的相關知識是非常重要的,根據(jù)工作物的大小可使用大小口徑不同的鎗頭,一般來說,噴小面積的可用5~6毫米口徑的鎗頭,如果大面積可采用6毫米以上口徑的鎗頭。由于油漆種類不同,它的比重也不同,如果比重大的可加大風壓,但是風壓絕不能超過電磁場的強度。

在噴塑中,一般涂裝流水線設備主要作用于工件表面的噴塑、噴塑處理,大多被使用在單件或小批量工件的涂裝作業(yè),同時也與懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成配合運輸作業(yè)。影響靜電噴塑效果主要有輸料壓力:與普通空氣噴鎗相比,靜電噴鎗噴塑所需料壓也略低。靜電噴塑設備涂料的電阻:涂料的帶電性能也會直接影響到噴塑效果,電阻值過高帶電困難,靜電效果差,過小則易漏電,危害噴鎗且不利于安全。風速:在噴塑工作過程中,噴塑室內(nèi)的風速要小于空氣噴塑時的風速,風速控制在0.5~0.7m/s為較佳。空氣壓力:靜電噴塑的噴鎗所需的空氣壓力要低于普通噴鎗,如果過大就會影響到噴塑設備中的輪發(fā)電機的正常工作,從而影響到噴塑效果。噴塑試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜。

噴塑施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于同效果的噴漆工藝;不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;有些應用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;發(fā)展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等.靜電噴粉噴塑過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象;噴塑效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。靜電噴塑利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴鎗。在噴塑中,塑料顆粒會牢牢附著在工件表面。金華靜電粉末噴塑

噴塑后的產(chǎn)品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。嘉興環(huán)氧樹脂噴塑

噴塑的施工氣候條件,氣溫宜在5攝氏度以上,濕度不宜超過85%、風速小于5m/s。較適宜于27攝氏度,濕度百分之五十左右,無風天氣施工。油性面漆有毒、易燃,現(xiàn)場通風應良好,并注意防毒、防火,工人操作應帶防護用品。靜電噴塑設備在噴涂行業(yè)的應用,加速了噴塑技術的更新,在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過,它在使用時有些誤區(qū)還是需要避免的。較應該注意的誤區(qū)就是認為噴鎗出粉量越大,上粉率越高,工作越快,因為在長期工作過程中,我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上,噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態(tài)共同決定的。嘉興環(huán)氧樹脂噴塑

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