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金屬是我們?nèi)粘I町?dāng)中離不開(kāi)的一種材料,現(xiàn)在有許多的金屬加工技術(shù)。通過(guò)對(duì)金屬進(jìn)行各種加工,可以使其性能得到進(jìn)一步的優(yōu)化,除了對(duì)其結(jié)構(gòu)上進(jìn)行提升調(diào)整以外,我們還可以對(duì)其表面進(jìn)行處理?,F(xiàn)在的金屬表面處理技術(shù)還是比較多的,它的種類劃分的也是非常明確的,那么目前主要有哪些金屬表面處理技術(shù)呢?下面小編就來(lái)為你介紹一下吧。電化學(xué)法:利用電極反應(yīng)在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學(xué)法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質(zhì)溶液當(dāng)中通過(guò)外部電流的作用形成一層鍍層。還有一種是氧化,金屬表面處理的氧化就是陽(yáng)極氧化,和電鍍是相反過(guò)來(lái)的,工件作為了陽(yáng)極,然后在外電流的作用形成了氧化膜。拋光處理:拋光是指運(yùn)用機(jī)械,化學(xué)或電化學(xué)效果來(lái)減少金屬的外表粗糙度以獲得明亮,潤(rùn)滑的外表。溫州金屬表面噴油公司
金屬表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑等,或產(chǎn)生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團(tuán)(羥基、羧基),這些基團(tuán)對(duì)各類涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下,應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面,有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。不需其他機(jī)器、化學(xué)處理等強(qiáng)烈作用成份來(lái)增加粘合性。根據(jù)使用的方法不同,可將表面處理技術(shù)分為下述種類。電化學(xué)法:這種方法是利用電極反應(yīng),在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是:電鍍:在電解質(zhì)溶液中,工件為陰極,在外電流作用下,使其表面形成鍍層的過(guò)程,稱為電鍍。溫州金屬表面噴油公司金屬表面處理可分為四方面:機(jī)械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
金屬表面處理磷化產(chǎn)品在使用過(guò)程中性能穩(wěn)定、操作方便、調(diào)整簡(jiǎn)單、常溫應(yīng)用、節(jié)省能源、用量少、處理面積大、成本低,形成的磷化膜致密、均勻,附著力好,耐蝕力強(qiáng)?,F(xiàn)將兩種常溫磷化方式的優(yōu)缺點(diǎn)分列如下以作比較:常溫鋅錳系磷化:(標(biāo)準(zhǔn)型磷化)是一種先進(jìn)的常溫型鋅猛鎳多元磷化處理,是金屬涂裝前處理的理想選擇。普遍用于汽車、鐵路、電動(dòng)車、自行車制造,機(jī)械制造,鋼門鋼窗、儀器儀表外殼,高低壓電器設(shè)備,箱柜殼體及其它鋼結(jié)構(gòu)工件進(jìn)行噴涂、烤漆、噴塑、防銹、電泳浸漆等涂裝前的磷化處理。
油污與某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理、機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,不能直接用溶劑清洗、化學(xué)處理,較好先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。因此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。隨著現(xiàn)代的生產(chǎn)加工工藝的不斷發(fā)展,表面噴涂加工工藝也得到了很普遍的應(yīng)用。作為表面處理技術(shù),無(wú)論是塑料表面處理還是金屬表面處理都在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。金屬表面處理在對(duì)有磷化和無(wú)磷化處理的同一涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍。
金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機(jī)械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。表面處理屬于古老的技術(shù),自從地球上有人類,表面處理就是人類較早掌握的一種技術(shù)。金屬表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。溫州金屬表面噴油公司
氧化膜具有保護(hù)、裝飾、絕緣、耐磨性等特殊性能。溫州金屬表面噴油公司
為了使零件表面滿足工作條件的要求,安全可靠地工作,并有足夠的使用壽命,為了提高某些零件的表面性能,在工業(yè)生產(chǎn)中往往需要用各種技術(shù)手段對(duì)某些零件表面進(jìn)行處理。市面上常規(guī)的金屬,且又需要做金屬表面處理的有:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、鈦合金、壓鑄鋁、鋼鐵、鋅合金等等,那么接下來(lái)我們就告訴大家對(duì)應(yīng)的金屬加工工藝。鋁合金一般是做陽(yáng)極氧化加工、鈍化處理、電鍍、蝕刻、噴砂加工等金屬表面處理工藝手法。不銹鋼金屬一般對(duì)應(yīng)的加工工藝為:電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化。溫州金屬表面噴油公司
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