嘉興等離子噴涂

噴涂中的熱噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用，進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層，為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，對涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多，有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等材料及氧化物等無機(jī)材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，要對噴涂層進(jìn)行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)。使多孔的且與基體只以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的，要對涂層進(jìn)行機(jī)械加工。噴涂是將涂料分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。嘉興等離子噴涂

在進(jìn)行噴涂作業(yè)前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，爐溫、氣壓是否到位，掛具是否牢固。根據(jù)客戶要求（也就是工廠下單的要求）準(zhǔn)備好塑粉、油漆，調(diào)配好顏色。佩戴好防護(hù)用具，如防護(hù)口罩、手套、眼罩等，做好防護(hù)工作。要求噴涂工在作業(yè)前認(rèn)真審單，根據(jù)客戶單號選擇對應(yīng)的顏色。在掛件上掛之前，吹灰工應(yīng)做好吹灰除塵工作，檢查并清理門面、門框表面，用百漆布（除塵布）擦拭干凈，保證門面、門框整潔后才能進(jìn)行噴涂。認(rèn)真檢查門面、門框是否有損傷、凹點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題要做好標(biāo)記標(biāo)識，并及時(shí)通知上掛工。上掛后要保證掛具牢固，穩(wěn)妥。有多個(gè)顏色連續(xù)噴涂的要做好間隔距離和顏色標(biāo)示，以便噴工換臺、換粉。無錫表面金屬噴涂進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)桔皮的原因，可能是噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平。

在噴涂作業(yè)中，進(jìn)行打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆鎗所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過一個(gè)班的用量，并且要放在陰涼的地方。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管?？諝鈮嚎s機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

在噴涂中，塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多，塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60攝氏度，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水然后清洗干凈，晾干或烘干。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，如果出現(xiàn)收縮，這時(shí)需要按推薦的每道掃鎗噴涂層的厚度噴涂。

在噴涂中，熱噴涂的工藝方法有很多種，不同的噴涂工藝在制備涂層方面也各有特點(diǎn)。一般說來，大氣等離子噴涂(APS)技術(shù)通用性好，熱源溫度較高；超音速火焰噴涂(HVOF)成本低，具有高速、低溫的特點(diǎn)；低壓等離子噴涂(LPPS)是在大氣等離子噴涂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過熔化液滴在較低的爐體壓力下沉積獲得涂層，這種噴涂技術(shù)能夠較多的降低涂層中氧化物含量。超音速涂層為非層狀組織，由粉末狀顆粒堆疊構(gòu)成，其組織內(nèi)粒子扁平化程度，同時(shí)也表現(xiàn)出三種涂層中的機(jī)械性能以及耐蝕性能。大氣等離子涂層為含有黑色氧化物層、孔洞和微裂紋的疏松層狀組織，涂層內(nèi)部的這些缺陷較大降低了涂層的硬度與彈性模量，但在一定程度上能夠抑制裂紋的擴(kuò)展，提高涂層的斷裂韌性。噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。嘉興等離子噴涂

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)咬底的原因，面漆與底漆體系不結(jié)合。嘉興等離子噴涂

在進(jìn)行噴涂時(shí)，塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80攝氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯（PU）類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。手工噴涂時(shí)涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動噴涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。嘉興等離子噴涂

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