蘇州金屬表面涂裝公司

涂裝工藝：由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大，一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴管、高壓無氣噴管、空氣輔助式噴管及手提式靜電噴管?？諝鈬姽車娡啃实停?0%左右），高壓無氣噴管浪費涂料，兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴重，所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴管和手提式靜電噴管所取代。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進的性能，后者經(jīng)濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此其防銹涂層的干燥一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。加強對舊涂層的檢驗可以防止涂裝滲色。蘇州金屬表面涂裝公司

汽車為什么要涂裝，涂裝有什么作用呢？如果沒有汽車涂裝，單憑汽車的原材料本身的色彩，必然缺少競爭力。汽車的自帶色彩，可以參考下汽車碰撞后，露出的銅、鐵等材料的色彩。在這個顏即正義的潮流下，還是缺乏競爭力的。當然，汽車涂裝不只只是為了美觀度，更重要的是為了保護汽車，延長汽車的使用壽命。雖然汽車的貶值速度很快，但是，車主也不希望質(zhì)量也快速下滑。正常來說，汽車生產(chǎn)出來到車主使用的過程，經(jīng)歷風吹，日曬，雨淋，干濕交替，冷熱交替等極其惡劣的環(huán)境考驗，如果沒有汽車涂裝的保護，汽車將會在短時間內(nèi)銹蝕解體，使用壽命也會大打折扣。揚州防銹涂裝什么價格涂裝設備提高涂料的綜合利用率減少浪費。

涂裝涂層滲色及解決方案：滲色是來自底材或漆膜的有色物質(zhì)進入上層漆膜，使漆膜呈現(xiàn)異常著色或者變色的現(xiàn)象。其表現(xiàn)為：涂完面漆后，底漆中的顏料或染料顏色滲透到面漆上來，使面漆變色。一般來說，無機顏料很少存在此方面問題，紅色或紫紅色的色淀有機顏料或黃色顏料的涂料易出現(xiàn)此類問題。滲色的原因：涂裝配套不合理。涂料滲色常發(fā)生在底漆色深、面漆色淡的情況下，如白色面漆涂刷在紅色或棕色的底漆上，面漆變?yōu)榉奂t色或灰色。原來的舊面漆老舊、風化、粉化，上面的易上浮的紅、黃顏料已松動，涂裝底漆前，未清理物面上的松動染料、油污、松脂、紅汞等。在木材和銅面上涂裝易出現(xiàn)滲色現(xiàn)象。

涂裝生產(chǎn)線工作效率受那些因素影響？涂裝設備的工藝參數(shù)選擇不當，一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數(shù)選用不當，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。配套涂裝設備缺陷，涂裝線關聯(lián)設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環(huán)保設備等。沒考慮涂裝設備節(jié)能問題，就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。

涂裝設備的操作規(guī)程：1、涂裝機械開始工作前先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；把燃燒機風機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。2、調(diào)試維護涂裝設備時，切斷總電源。3、操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。4、涂裝設備操作人員熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。5、涂裝設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應設置防護罩和防護板。6、機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。7、設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。涂裝設備應用高新技術。揚州防銹涂裝什么價格

涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解。蘇州金屬表面涂裝公司

涂裝前處理生產(chǎn)線工藝設計主要原則：處理方式，工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。全浸泡方式，將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現(xiàn)處理目標，這是浸泡方式的獨特優(yōu)點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是像象連續(xù)懸掛輸送工件時，除工件在槽內(nèi)運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資加大。蘇州金屬表面涂裝公司

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