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在進(jìn)行噴涂時(shí),塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80攝氏度)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí),還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂兩種。手工噴涂時(shí)涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動(dòng)噴涂是采用多鎗(6鎗和8鎗等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻,也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。噴涂時(shí)應(yīng)做到任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴鎗嘴對(duì)著別人及自身。常州金屬產(chǎn)品噴涂
在噴涂中,熱噴涂中的內(nèi)孔等離子噴涂工藝即采用大氣等離子噴涂工藝將粉末狀材料涂覆在氣缸運(yùn)行內(nèi)表面,選擇不同的噴涂粉末以實(shí)現(xiàn)低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蝕性的目標(biāo)。缸孔涂層在珩磨后形成具有開放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環(huán)的暴露面積;同時(shí)減輕了刮油環(huán)的切向力,使活塞環(huán)更順暢地進(jìn)入流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài),明顯降低摩擦阻力和磨損,從而進(jìn)一步降低油耗和竄氣的可能性。特殊的多孔表面儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)不會(huì)像平頂珩磨工藝的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)那樣在珩磨過程中被磨掉。隨著工作磨損,當(dāng)涂層厚度逐漸減小時(shí),新的潤滑孔又會(huì)出現(xiàn)在涂層表面,保證了性能的可持續(xù)性。常州金屬產(chǎn)品噴涂噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。
在噴涂工藝中,水性涂料要具有很好的豐滿光澤度,得提高固含量,固含量提高相應(yīng)的粘度增大了。當(dāng)水性涂料的粘度增大,其霧化性將會(huì)變差,從而致使噴涂的質(zhì)量和效率不高。在涂裝作業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)普通已經(jīng)得到很普遍的使用啦,自動(dòng)普通處理能夠適應(yīng)大批量的生產(chǎn)外,也能夠適應(yīng)多樣化、多色彩、多產(chǎn)品、多尺寸、小批量的生產(chǎn),自動(dòng)噴涂優(yōu)點(diǎn)適應(yīng)于多種、小批量生產(chǎn),如在汽車一條涂裝線上采用了自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)追尋。自動(dòng)換色系統(tǒng)后,就可適應(yīng)多種類型,顏色的車身涂裝,自動(dòng)噴涂可較大提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)品涂層質(zhì)量穩(wěn)定,見識(shí)大量返修工作。采用自動(dòng)換色系統(tǒng),自動(dòng)追尋系統(tǒng),更換產(chǎn)品生產(chǎn)線(15S)不需要停工。
噴涂設(shè)備主要包括:噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂鎗、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。噴粉室是主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動(dòng)是粉房內(nèi)的清潔,為操作人員提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境??刂茋姺績?nèi)的粉塵含量,使其低于炸裂極限(一般定為10g/m3)。此外,噴粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉積,以便于改變粉末的顏色,室內(nèi)要有足夠的光線,以利于涂覆工作進(jìn)行。噴鎗按其用途可分為手提式噴粉鎗,固定式自動(dòng)噴粉鎗,圓盤式噴鎗等;按帶電形式分為內(nèi)帶電鎗和外帶電鎗;按其擴(kuò)散機(jī)構(gòu)形式可分為反彈式鎗、二次進(jìn)風(fēng)式鎗、離心旋杯式鎗等。進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起泡的原因,可能是一次噴涂太厚。
噴涂中的火焰噴涂,是在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通過噴鎗口的高溫區(qū),受熱成為熔融或半熔融狀態(tài),噴至被預(yù)熱的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單,可用于導(dǎo)軌面的噴涂,以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝,其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上,然后用噴鎗把粉末噴上,借工件熱量來熔融成涂層。粉末噴涂是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝。在噴鎗與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場,當(dāng)粉末粒子由噴鎗口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí),則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)泛白的原因,可能是作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,油漆稀釋劑太快干。常州金屬產(chǎn)品噴涂
噴涂應(yīng)用范圍廣,主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域。常州金屬產(chǎn)品噴涂
噴涂法大多用于水性涂料的施工,因在使用噴涂發(fā)涂飾物體表面,可以獲得薄且均勻的涂膜,對(duì)幾何形狀各異,有小孔、縫隙、凹凸不平等問題,涂料都能均勻分布。對(duì)于噴涂大物面,這樣的涂刷方法更加快速有效。但在使用噴涂法必需要掌握一定的操作技巧,在進(jìn)行噴涂時(shí),可用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的黏度,以涂-4黏度計(jì)測量,合適的黏度一般是20秒~30秒。如一時(shí)沒有黏度計(jì),可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時(shí)間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時(shí),漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個(gè)黏度較為合適。常州金屬產(chǎn)品噴涂
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