噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且能耐160攝氏度以上的溫度；較后，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。對(duì)于靜電噴塑生產(chǎn)線使用的粉末涂料，用了部分之后還有存放，當(dāng)想要再次拿出來(lái)使用時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)粉末涂料已經(jīng)結(jié)塊了或者是摻雜了很多的雜質(zhì)在其中，這對(duì)于粉末涂料的后續(xù)使用是非常不利的。噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。環(huán)氧噴塑業(yè)務(wù)
噴塑工藝與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用，從而較大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在百分之五十左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹脂來(lái)制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，沒(méi)有溶劑加入和釋放，不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。環(huán)氧噴塑業(yè)務(wù)在噴塑中，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。
在噴塑時(shí)，噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過(guò)大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。噴塑時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。噴塑角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小鎗距，并且改變鎗的角度和擺動(dòng)鎗。應(yīng)將噴塑狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。確保粉桶與地面絕緣。工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴鎗和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。經(jīng)常更換輸粉管。噴塑設(shè)備的噴鎗一次上粉率是指噴涂時(shí)，噴涂到工件上的粉末數(shù)量與全部粉末數(shù)量（包括未噴上而被回收的粉末數(shù)量）之比，稱之為沉積效率。粉末的回收量大小與沉積效率成反比，沉積效率越高，則粉末回收量越小。
噴塑是指通過(guò)使用干涂料將涂料涂覆到表面上的系統(tǒng)。干漆是粉末狀，可以噴在表面上。用于噴塑的兩種主要類型的粉末是熱塑性粉末和熱固性粉末。噴塑橋架所采用的是噴塑處理，這種處理方法比較簡(jiǎn)單，而且對(duì)人體并沒(méi)有傷害，不像噴漆一樣，很多人都會(huì)擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題。熱鍍鋅橋架是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅來(lái)完成的，這種表面處理的耐腐蝕能力非常的強(qiáng)。對(duì)于噴塑來(lái)說(shuō)，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡(jiǎn)便、對(duì)工人技術(shù)要求低、成本低于噴漆工藝。噴塑產(chǎn)品不允許出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。在噴塑中，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層。環(huán)氧噴塑業(yè)務(wù)
工件經(jīng)噴塑前處理后表面沒(méi)有油、銹、塵。環(huán)氧噴塑業(yè)務(wù)
五金、工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。近幾年隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，中國(guó)噴涂，涂裝，噴塑，金屬表面處理工藝加工工業(yè)逐步成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無(wú)論在全球工具市場(chǎng)，還是在中國(guó)工具市場(chǎng)，噴涂，涂裝，噴塑，金屬表面處理工藝的應(yīng)用之廣、需求量之大超乎想象。我國(guó)的五金行業(yè)已經(jīng)逐漸的發(fā)展成為世界的五金加工和出口大國(guó)，成為了世界五金生產(chǎn)大國(guó)之一。其中，我國(guó)的五金行業(yè)里有至少有70%為有限責(zé)任公司企業(yè)，擁有廣闊的市場(chǎng)和消費(fèi)潛力，為中國(guó)五金行業(yè)發(fā)展的主力軍。加強(qiáng)服務(wù)型企業(yè)內(nèi)部管理，不斷完善生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造自己的品牌，積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。五金企業(yè)必須依靠科技進(jìn)步，增加科技成本，更新設(shè)備，狠抓新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的研究與推廣，提高我國(guó)五金工業(yè)的技術(shù)水平。環(huán)氧噴塑業(yè)務(wù)
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