噴塑處理就是在高溫下將特定的塑料粉末溶化在金屬的表面的一種化學(xué)處理，既環(huán)保又防銹。主要就是讓鋼件表面拋光，去除表面較大毛刺和銹斑。酸洗，進(jìn)一步除銹。噒化，使金屬表面可以更好地與塑料粉末熔合。將鋼件噴上塑料粉末后進(jìn)入高溫烘箱進(jìn)行處理。在噴塑的過程中，裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，被送到噴鎗口，而在噴鎗口的前端會產(chǎn)生高壓靜電，并會形成一個(gè)靜電場。當(dāng)涂料粉末經(jīng)過這個(gè)靜電場時(shí)，就會對它們放電，較后每一顆粉末就會變成帶電的涂料離子，在靜電力的作用下，當(dāng)被噴出后就會被極性相反的產(chǎn)品所吸引，從而吸附在產(chǎn)品表面而當(dāng)涂料粉末越堆積越多后，電荷也會聚集變多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，帶電荷的粉末就會被覆蓋在產(chǎn)品上的帶電粉末排斥，涂料粉末也就不會再持續(xù)堆積。噴塑產(chǎn)品外部絲印符合設(shè)計(jì)要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。金屬噴塑廠
在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。鎮(zhèn)江表面噴漆噴塑噴塑不需稀料，施工對環(huán)境無污染。
噴塑普遍應(yīng)用于制造行業(yè)，用于產(chǎn)品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產(chǎn)品表面的美觀度，從而較大增加了客戶對產(chǎn)品的接受度。進(jìn)行噴塑前，應(yīng)先對噴塑人員培訓(xùn)上崗，明確噴塑工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，噴塑工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護(hù)，無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達(dá)到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點(diǎn)。工件的周邊也要噴塑到位。其次，還要對操作工特別強(qiáng)調(diào)易錯(cuò)點(diǎn)，上掛工上掛工件時(shí)顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標(biāo)識，導(dǎo)致噴錯(cuò)顏色；掛鉤不妥或不牢固，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件掉落，
在噴塑中，靜電噴塑設(shè)備作為涂裝設(shè)備較常見的一種設(shè)備，它為我們的工作上面帶來了很多的方便，可是任何機(jī)械性操作都有一定的潛在危險(xiǎn)在其中，即便是再優(yōu)良的涂裝設(shè)備靜電噴涂機(jī)操作員也有疏忽的時(shí)候，因此如何正確的使用這種設(shè)備的相關(guān)知識是非常重要的，根據(jù)工作物的大小可使用大小口徑不同的鎗頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的鎗頭，如果大面積可采用6毫米以上口徑的鎗頭。由于油漆種類不同，它的比重也不同，如果比重大的可加大風(fēng)壓，但是風(fēng)壓絕不能超過電磁場的強(qiáng)度。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
靜電噴塑利用高壓靜電電暈電場原理。噴鎗頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴鎗和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。當(dāng)運(yùn)載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴鎗的導(dǎo)流杯時(shí)，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。工件不預(yù)熱可室溫涂覆。粉末利用率高達(dá)95%以上。涂抹較?。?0~100μm），且均勻，無流掛現(xiàn)象。在工件的頂頭和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。鎮(zhèn)江表面噴漆噴塑
噴塑后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。金屬噴塑廠
在噴塑時(shí)，噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。噴塑時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。噴塑角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小鎗距，并且改變鎗的角度和擺動鎗。應(yīng)將噴塑狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。確保粉桶與地面絕緣。工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴鎗和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。經(jīng)常更換輸粉管。噴塑設(shè)備的噴鎗一次上粉率是指噴涂時(shí)，噴涂到工件上的粉末數(shù)量與全部粉末數(shù)量（包括未噴上而被回收的粉末數(shù)量）之比，稱之為沉積效率。粉末的回收量大小與沉積效率成反比，沉積效率越高，則粉末回收量越小。金屬噴塑廠
寧波甬冀興彩虹金屬制品有限公司致力于五金、工具，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為噴涂，涂裝，噴塑，金屬表面處理工藝等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。彩虹噴涂立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。