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質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C,Mn-Fe,Mo-Fe,Cr-Fe10,WC1,F(xiàn)e余量.母材為Q235鋼板;保護(hù)氣體為純氬氣,80%Ar+20%CO2混合氣和純CO2氣體;用EWM型焊機(jī)堆焊,電流210~230A,電壓20~25V,焊絲伸出長(zhǎng)度20mm;焊前打磨母材試板,除去表面油污及鐵銹,焊后空冷焊態(tài)試樣.圖1WC顆粒原始形貌OriginalmorphologyofWCparticles沿焊層徑向切割試樣,采用,分析相結(jié)構(gòu).利用MH-5L型維氏硬度儀測(cè)定堆焊層截面顯微硬度.通過MUG-5Z型往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)堆焊層進(jìn)行表面磨損試驗(yàn),磨損條件為:淬火45鋼球?qū)δ?,?fù)載3kg,頻率8Hz,時(shí)間20min.使用帶能譜儀的掃描電子顯微鏡(SEM,JEOLJXA-8100)對(duì)WC周圍元素分布及焊層磨損后形貌進(jìn)行分析.2試驗(yàn)結(jié)果與分析WC顆粒附近的微觀組織堆焊過程中熔池內(nèi)的強(qiáng)烈熱作用使球形WC邊緣發(fā)生熔解燒損,分解出的W,C元素與基體合金元素相互擴(kuò)散,形成了元素含量不同且晶粒取向有異的碳化物,并在WC周圍以不同形態(tài)分布[6].如圖2所示,純氬氣保護(hù)時(shí),WC周圍存在不規(guī)則集束狀細(xì)須,晶粒尺寸較大,基體組織與析出碳化物分布不規(guī)則;80%Ar+20%CO2氣體保護(hù)時(shí),WC周圍有菊花狀或魚骨狀等共晶萊氏體生成,晶粒趨于細(xì)化;保護(hù)氣體為純CO2時(shí),雜亂無序的細(xì)須消失,類團(tuán)絮狀組織形成。保護(hù)氣體流量為20-25L/min。重慶藥芯焊絲多少錢
以下的實(shí)施例只用于進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明,而并不限定本發(fā)明的權(quán)利范圍。這是因?yàn)楸景l(fā)明的權(quán)利范圍是由在權(quán)利要求書中記載的事項(xiàng)和由此合理推導(dǎo)的事項(xiàng)而確定。(實(shí)施例)將具有以下表1中示出的組成成分的板坯加熱到1250℃,然后根據(jù)以下表2中記載的制造條件制造冷軋鋼板。觀察到所述冷軋鋼板的微細(xì)組織具有鐵素體組織。測(cè)量所述冷軋鋼板的微細(xì)組織的種類和分?jǐn)?shù)、延伸率、通板性及拉拔加工性,并表示在以下表3中。對(duì)于所述通板性,如果在冷軋和熱軋時(shí)沒有軋制負(fù)荷且在連續(xù)退火時(shí)不發(fā)生諸如熱瓢曲現(xiàn)象(heatbuckle)的缺陷,則表示為“○”,如果產(chǎn)生軋制負(fù)荷或在連續(xù)退火時(shí)發(fā)生諸如熱瓢曲現(xiàn)象時(shí),則表示為“×”。對(duì)于所述拉拔加工性,如果以61%的截面收縮率對(duì)藥芯焊絲進(jìn)行拉拔加工時(shí)發(fā)生諸如撕裂等加工缺陷,則表示為“不良”,如不發(fā)生加工缺陷時(shí),則表示為“良好”。此外,使用制造的所述冷軋鋼板制造寬為14mm的帶鋼,然后彎曲該帶鋼并填充助焊劑和合金成分,然后制造直徑為。對(duì)如上所述制造的焊接材料進(jìn)行拉拔,以制造直徑為,并實(shí)施低溫沖擊實(shí)驗(yàn),然后將其結(jié)果示出在表3中。并且,測(cè)量使用藥芯焊絲焊接的焊接部件的焊接部偏析指數(shù),然后將其結(jié)果示出在表3中。此時(shí)。廣東實(shí)用藥芯焊絲通??稍谒募?jí)風(fēng)力下施焊。
還可通過焊劑過渡合金元素,使堆焊層得到更高的合金成分,其合金含量可在14%~20%之間變化,以滿足不同的使用要求。該法主要用于堆焊軋制輥、送進(jìn)輥、連鑄輥等耐磨耐蝕部件。(2)自保護(hù)藥芯焊絲自保護(hù)焊絲是指不需要保護(hù)氣體或焊劑,就可進(jìn)行電弧焊,從而獲得合格焊縫的焊絲,自保護(hù)藥芯焊絲是把作為造渣、造氣、脫氧作用的粉劑和金屬粉置于鋼皮之內(nèi)或涂在焊絲表面,焊接時(shí)粉劑在電弧作用下變成熔渣和氣體,起到造渣和造氣保護(hù)作用,不用另加氣體保護(hù)。自保護(hù)藥芯焊絲的熔敷效率明顯比焊條高,野外施焊的靈活性和抗風(fēng)能力優(yōu)于氣體保護(hù)焊,通常可在四級(jí)風(fēng)力下施焊。因?yàn)椴恍枰Wo(hù)氣體,適于野外或高空作業(yè),故多用于安裝現(xiàn)場(chǎng)和建筑工地。自保護(hù)焊絲的焊縫金屬塑、韌性一般低于采用保護(hù)氣體的藥芯焊絲。自保護(hù)焊絲目前主要用于低碳鋼焊接結(jié)構(gòu),不宜用于焊接強(qiáng)大度鋼等重要結(jié)構(gòu),此外,自保護(hù)焊絲施焊時(shí)煙塵較大,在狹窄空間作業(yè)時(shí)要注意加強(qiáng)通風(fēng)換氣。
有的適用于包括向下立焊在內(nèi)的全位置焊,也有的專屬于角焊縫。2)不銹鋼用藥芯焊絲不銹鋼藥芯焊絲的口種已有20余種,除鉻鎳系不銹鋼藥芯焊絲外,還有鉻系不銹鋼藥芯焊絲。焊絲直徑有、、,可滿足不銹鋼薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保護(hù)氣體多數(shù)為CO2,也可采用Ar+(20%~50%)CO2的混合氣體。3)耐磨堆焊用藥芯焊絲為了增加耐磨性或使金屬表面獲得某些特殊性能,需要從焊絲中過渡一定量的合金元素,但是焊絲因含碳量和合金元素較多,難于加工制造。隨著藥芯焊絲的問世,這些合金元素可加入藥芯中,且加工制造方便,故采用藥芯焊絲進(jìn)行埋弧堆焊耐磨表面是種常用的方法,并已得到普遍應(yīng)用。此外,在燒結(jié)焊劑中加入合金元素,堆焊后也能得到相應(yīng)成分的堆焊層,它與實(shí)芯或藥芯焊絲相配合,可滿足不同的堆焊要求。常用藥芯焊絲CO2堆焊和藥芯焊絲埋弧堆焊方法如下。細(xì)絲CO2藥芯焊絲堆焊該方法焊接效率高,生產(chǎn)效率為手弧焊的3~4倍;焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易、堆焊成形美觀。這種方法只能通常藥芯焊絲過渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊層。藥芯焊絲埋弧堆焊采用大直徑(、)的藥芯焊絲,焊接電流大,焊接生產(chǎn)率明顯提高。當(dāng)采用燒焊劑時(shí)。因?yàn)椴恍枰Wo(hù)氣體,適于野外或高空作業(yè),故多用于安裝現(xiàn)場(chǎng)和建筑工地。
以面積%計(jì),本發(fā)明的冷軋鋼板推薦具有由1~6%的碳化鐵和余量的鐵素體構(gòu)成的微細(xì)組織。當(dāng)所述碳化鐵的分?jǐn)?shù)低且小于1%時(shí),無法促進(jìn)碳化物的析出,并且因鋼中固溶元素而成為顯示應(yīng)變時(shí)效缺陷的原因,但是,當(dāng)碳化鐵分?jǐn)?shù)超過6%時(shí),不只成為拉拔加工時(shí)龜裂的原因,還存在耐蝕性變差的問題,因此所述碳化鐵的分?jǐn)?shù)推薦具有1~6%的范圍,可以更推薦為~%。本發(fā)明的冷軋鋼板的延伸率可以為40%以上。由于滿足這種物理性質(zhì),可推薦用作藥芯焊絲用材料。當(dāng)延伸率小于40%時(shí),在焊絲的拉拔加工時(shí)截面收縮率變小,從而可能發(fā)生使制管加工性變差且加工時(shí)發(fā)生諸如撕裂的龜裂的問題。此外,根據(jù)本發(fā)明制造的冷軋鋼板的焊接部偏析指數(shù)為%以下,在-40℃下的低溫沖擊能量可以是50j以上。更具體地,表示使用利用本發(fā)明的冷軋鋼板制造的藥芯焊絲焊接的焊接部的偏析指數(shù),焊接部偏析指數(shù)是利用在焊接部的整個(gè)面積中由添加元素引起的偏析部所占的面積的比來表示。在焊接部發(fā)生偏析時(shí),加工時(shí)應(yīng)力集中在偏析部而成為斷裂的原因。在焊接后第2次加工時(shí),為了防止由于焊接部偏析而引起的撕裂,焊接部的偏析指數(shù)推薦為%以下,可以更推薦為%以下。在以往的藥芯焊絲中,為了確保低溫韌性,將鎳。不銹鋼藥芯焊絲具有工藝性能好、力學(xué)性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。高質(zhì)量藥芯焊絲訂做價(jià)格
低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲的品種多、用量大。重慶藥芯焊絲多少錢
1)除氧劑與除氮?jiǎng)┯捎诘c氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化,焊劑中必須添加強(qiáng)脫氧劑如Al粉和弱脫氧劑錳與硅等,至于自保護(hù)藥芯焊絲,焊劑中另需添加AL為除氮?jiǎng)?。以上添加除氧劑及除氮?jiǎng)┠康木谟趦艋厶罱饘佟?2)焊渣形成劑鈣、鉀、鈉等硅硅酸鹽類物質(zhì)為焊渣(也稱熔渣)形成劑,添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染,焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢(shì)焊接時(shí)的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率,此功能對(duì)低合金鋼的焊接尤其重要。(3)電弧穩(wěn)定劑鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。(4)合金元素錳、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。(5)氣體形成劑氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。焊渣的類別焊劑的成份決定焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機(jī)械性,焊劑成份中若以酸性為主,焊接后便生成酸性焊渣,同樣的以堿性(石灰質(zhì))焊劑為主將產(chǎn)生堿性焊渣。酸性系統(tǒng)的焊材焊接工藝性非常好,焊接過程中電弧平順穩(wěn)定,多以噴射過渡,飛濺量少,作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡,熔覆金屬機(jī)械性普通可達(dá)AWS規(guī)范的要求。重慶藥芯焊絲多少錢
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