中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~ 0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá)4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。 1.2制品種類吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲(chǔ)桶/儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多,應(yīng)用范圍也日益常常用。目前,容器約占80%的市場(chǎng)份額,每年增長(zhǎng)4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長(zhǎng)速度為12%。容器消耗量的增長(zhǎng)在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,工業(yè)用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。表2列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。吹塑加工的方法及可以生產(chǎn)哪些產(chǎn)品?寧波兒童畫板吹塑生產(chǎn)
在理想的狀態(tài)下,一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出,連續(xù)進(jìn)入型坯的頭部,并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預(yù)成形體或型坯。型坯從??谶B續(xù)向下擠出。如果型坯模頭與一個(gè)間歇輸出的收集器連在一起,那么就是成批地生產(chǎn)。安裝于合模單元的吹塑模具封閉了型坯,通入壓縮空氣吹脹型坯,使其緊貼模腔壁。一旦足夠的熱量通過(guò)迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走,那么新設(shè)計(jì)外觀的吹塑制品就成型了,且形狀基本保持不變,不發(fā)生進(jìn)一步的變形。然后模具打開,推出制品,接著又開始吹塑的循環(huán)過(guò)程(形成型坯-合模-吹脹-冷卻-脫模)。就設(shè)備和操作方式而言,吹塑工藝存在許多變量。然而原則上來(lái)說(shuō),這一點(diǎn)并不能改變什么。吹塑設(shè)備中的擠出機(jī)更適宜水平安裝。它要么將熔體連續(xù)擠出至型坯模具,要么間歇擠出至集料器。寧波水上碼頭吹塑設(shè)備海曙吹塑加工廠家--鴻洋吹塑。
在選擇中空吹塑制品時(shí)需要考慮很多指標(biāo),例如,包裝對(duì)光線、氣體的阻隔,頂隙空間的大小,包裝的成本,運(yùn)輸、儲(chǔ)存的成本,使用的便利性,材料的環(huán)保性等等。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)顯示,溫度是在塑料中空板制造及之后的儲(chǔ)存和運(yùn)輸中影響其密封性的關(guān)鍵因素。一方面,對(duì)于已經(jīng)制作完成的中空板物來(lái)講,環(huán)境溫度依舊對(duì)其密封性有著不可忽視的影響,因?yàn)楫?dāng)前普遍使用的中空板材料都是復(fù)合薄膜,有些甚至是由高聚物、金屬、紙3種或者更多種材質(zhì)的材料復(fù)合而成的,而不同的材料其熱性能往往存在差異。
在平時(shí)日子中所接觸到的注塑件有很多,而且有的表面都做了電鍍處理,已然提到了注塑件的電鍍技能就不得不再進(jìn)一步聊一下。這類制品在電鍍的時(shí)分簡(jiǎn)略出現(xiàn)毛病,以漏鍍?yōu)槎嘁姡猩掇k法可以戰(zhàn)勝嗎?所謂的漏鍍是指注塑件有些沒有電鍍而使塑料表面暴露,構(gòu)成這一疑問的因素主要有兩方面,一方面是電鍍粗化液選用的是高濃度的鉻酸與濃硫酸溶液,在水洗及中和作用不良的情況下就會(huì)有低濃度電鍍粗化液殘留;另一方面與注塑件自身形狀的復(fù)雜性有關(guān),簡(jiǎn)略貯藏粗化溶液,致使其表面無(wú)法電鍍。要想處理這么疑問的,可以加強(qiáng)粗化后水洗與中和進(jìn)程,盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉?;蚴峭ㄟ^(guò)改進(jìn)其掛具計(jì)劃,將所貯藏的粗化液能靈敏排出。吹塑成型的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
熔體被注入型坯模具型腔內(nèi)時(shí)在周向受到一定的取向效應(yīng)。此外,型坯吹脹時(shí)的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來(lái),這些有助于提高容器的強(qiáng)度等性能。
容器尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高:較易于按要求保證容器壁厚的均勻性,容器規(guī)格均一。
容器上不形成接合縫,不需修整,一般不產(chǎn)生邊角料(擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為5%~30%)。
容器光澤度較高,采用透明聚合物成型的容器總是透明的。
吹塑模具上可設(shè)置滑動(dòng)式底模塊,故容器底部形狀的設(shè)計(jì)靈活性較大。
更適于成型硬質(zhì)塑料容器與廣口容器。 擠出吹塑是擠出成型主要的成型方法。包裝桶吹塑廠家
如何選擇合適的吹塑加工廠家?寧波兒童畫板吹塑生產(chǎn)
廣為人制的中空吹塑制品對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。
吹塑制品經(jīng)過(guò)拉伸、吹塑的瓶子、中空制品其壁厚均勻性更佳,由于快速進(jìn)行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求,瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預(yù)熱不充分,或吹瓶模冷卻效果差,也會(huì)造成很大偏差。 寧波兒童畫板吹塑生產(chǎn)