水上中空成型輔機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-04

擠出吹塑中空成型工藝參數(shù)的多目標(biāo)優(yōu)化

根據(jù)中空吹塑制品成型特點(diǎn)來確定中空吹塑制品成型工藝性,主要包括對(duì)塑件的吹脹比、延伸比、螺紋、圓角、支承面等,現(xiàn)分述如下:1.吹脹比吹脹比----指塑件最大直徑與型坯直徑之比,通常取2~4,但多用2,過大會(huì)使塑件壁厚不均勻,加工工藝條件不易掌握。吹脹比表示了塑件徑向比較大尺寸和擠出機(jī)機(jī)頭口模尺寸之間的關(guān)系。當(dāng)吹脹比確定以后,便可以根據(jù)塑件的比較大徑向尺寸及塑件壁厚確定機(jī)頭型坯口模的尺寸。機(jī)頭口模與芯軸的間隙可用下式確定:z=δB式中:z--口模與芯軸的單邊間隙;ō--塑件壁厚;Bκ--吹脹比,一般取2~4;--修正系數(shù),一般取1~1.5,它與加工塑料粘度有關(guān),粘度大取下限。 中空成型吹塑桶制作工藝。水上中空成型輔機(jī)

水上中空成型輔機(jī),中空成型

中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。

中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品。可以用來生產(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品 寧波中空成型報(bào)價(jià)寧波水上養(yǎng)植中空成型工藝廠家--鴻洋吹塑。

水上中空成型輔機(jī),中空成型

中空成型工藝過程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.

型坯的注射成型

一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開啟;進(jìn)入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開模具,取出制品.

兩步法:型坯的注射與吹塑分開進(jìn)行

型坯的擠出成型

型坯擠出的機(jī)頭結(jié)構(gòu):直通機(jī)頭;轉(zhuǎn)角機(jī)頭;貯料缸機(jī)頭;多層機(jī)頭

型坯的擠出成型方法

直接擠出:?jiǎn)文>咧苯訑D出;水平旋轉(zhuǎn)園困滲鉛盤法.

貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來吹塑大型容器.


中空成型吹塑是一種塑料加工方法,主要利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱,并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀。

這種工藝方法廣泛應(yīng)用于各種液體物質(zhì)(如飲料、化妝品、酸堿液、汽油等)的包裝器生產(chǎn),如各種瓶、壺、桶等,中空吹塑工藝流程主要包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、擠出成型、冷卻定型、切割、檢驗(yàn)包裝和成品入庫等步驟。首先,將聚乙烯樹脂、增韌劑、輔助材料及添加劑等原料按照一定比例混合,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,確保原料混合均勻。然后,將混合好的原料通過擠出機(jī)擠出成管坯,經(jīng)過冷卻定型后,按照一定長(zhǎng)度進(jìn)行切割。對(duì)切割后的管坯進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格的管坯進(jìn)行包裝并存入倉(cāng)庫。根據(jù)型坯制造方法的不同,中空吹塑工藝可分為擠出一吹塑法和注射-吹塑法兩種,在熱坯吹塑中,將擠出注射制得的型坯直接在熱狀態(tài)下立即送入吹塑模具內(nèi)吹脹成形。而冷坯成形則是將壓延片材、擠出管材或注射壞件重新加熱到高彈態(tài)后再放入吹塑模內(nèi)吹塑成形。中空吹塑產(chǎn)品具有良好的透明度、密封性能和耐低溫特性,能夠滿足食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥和日用品等行業(yè)對(duì)包裝的嚴(yán)格要求,此外,中空吹塑機(jī)的高效性和精細(xì)度能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求,因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。 寧波塑料中空成型工藝 廠家。

水上中空成型輔機(jī),中空成型

中空成型模具設(shè)計(jì)吹塑模具通常由兩瓣合成(即對(duì)開式),對(duì)于大型吹塑模可以設(shè)冷卻水通道。??诓糠肿龀奢^窄的切口,以便切斷型坯,推薦尺寸如表8-2及圖8-9所示。由于吹塑過程中模腔壓力不大,一般壓縮空氣的壓力為0.2~0.7MPa,故可供選擇做模具的材料較多,常用的材料有鋁合金、鋅合金等。由于鋅合金易于鑄造和機(jī)械加工,多用它來制造形狀不規(guī)則的容器。對(duì)于大批量生產(chǎn)硬質(zhì)塑件的模具,可選用鋼材制造,火硬度40~44HRC,模腔可拋光鍍鉻,使容器具有光澤表面。根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,設(shè)計(jì)和制造相應(yīng)的中空成型模具。中空成型廠家

寧波船舶中空成型工藝。水上中空成型輔機(jī)

中空成型工藝是吹塑重要加工方法之一,能夠用于工業(yè)薄膜、瓶、警示柱、塑料桶、路障、化糞池、皮劃艇、雙環(huán)桶、托盤、太陽能內(nèi)膽、移動(dòng)廁所、桌面板、浮筒、醫(yī)療床頭、IBC桶,成型原理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)筒桶體可生產(chǎn)方形圓形都能適用。-、工藝過程根據(jù)工藝不同,吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝過程由擠出機(jī)將樹脂熔融塑化擠出管狀型壞,隨即把型壞置于吹塑模具內(nèi),用壓縮空氣吹脹,經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。注塑吹塑的工藝過程是由注塑機(jī)將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯,然后開模使型壞留在芯模上,趁熱將吹塑模合模并吹人壓縮空氣使型壞吹脹成模具內(nèi)腔形狀,冷卻脫模即得制品。擠出吹塑適于多種塑料,可以生產(chǎn)大型制品,以桶為主:注塑吹塑制品壁厚均勻,適于生產(chǎn)大批量,小型精美制品,以瓶為主。水上中空成型輔機(jī)

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