汽車配件球頭銷種類繁多，其表面淬火熱處理工藝總體類似，根據(jù)具體淬火要求而定制不同球頭銷高頻淬火成套設備，首先，針對球頭銷淬火，配置DSGP-120KW高頻淬火設備、立式數(shù)控淬火機床和感應器，共同完成對球頭銷淬火工藝流程。一般采用紫銅管制成像球頭銷一樣的仿形U型開口感應器，讓球頭銷在淬火機床下轉動起來進行球頭銷表面加熱淬火熱處理，當然也可在感應器中間加裝導磁體，改變磁力線的分布狀態(tài)，將高頻電流由內(nèi)側流向外側，這樣提高了感應器的效率，此法可使球頭銷淬層變淺。
齒圈高頻淬火設備或者說是齒圈淬火機床是采用電磁感應技術工作的。給齒圈進行感應加熱淬火有四種方法：沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火、回轉感應淬火、雙頻感應淬火。其中沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火工藝特別適用于直徑大(可達2.5m以上)、模數(shù)大的外齒圈和內(nèi)齒圈，但不適用于小直徑和小模數(shù)齒輪(模數(shù)小于6)。鄭州技工師傅說：在采用沿齒溝感應淬火的方式進行淬火時，常用頻率為1～30kHz，感應器與零件的間隙控制在0.5～1mm，需精確控制感應器與相鄰兩齒側非常對稱，并嚴格控制齒側和齒根的間隙。設備采用IG功率器件和獨特的變頻技術，運行穩(wěn)定，提供更高的可靠性和耐用性。免除了產(chǎn)生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。環(huán)保，不會產(chǎn)生噪音和粉塵，不會產(chǎn)生廢煙和廢氣等，大大改善了工人的工作環(huán)境，使工人實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。
什么是搖臂軸淬火設備 就是可為搖臂軸進行淬火的設備，這里是只鄭州研發(fā)生產(chǎn)的高頻感應類淬火設備。搖臂軸是發(fā)動機上的重要零件，搖臂軸在工作中要承受巨大的摩擦力，為了延長搖臂軸的使用壽命，廠家會對搖臂軸進行淬火熱處理，來提升搖臂軸的硬度和耐磨度，通常情況下廠家會選用高頻淬火設備來給搖臂軸進行淬火。搖臂軸淬火設備是潤沃機電設計用于簡單應用的集成式PLC。包含了通過基本、移動、算術和比較指令能夠用于標準控制操作的E 型CPU 單元(基本型號)，以及支持連接到可編程終端、變頻器和伺服驅動的N 型CPU 單元(應用型號)。搖臂軸淬火設備由高頻電源+淬火機床+冷卻系統(tǒng)三部分組成，機床為立體設計，只需將搖臂軸固定在淬火機床上，啟動開關，淬火機床為自動從上到下移動到感應器內(nèi)，開始感應加熱，當搖臂軸溫度達到設置溫度時，冷卻系統(tǒng)為自動噴水冷卻，冷卻完成為自動回到初始位置，你需要取下工件，更換上新工件這就完成了搖臂軸的一次淬火過程。
