吹瓶模具作為塑料瓶成型的關(guān)鍵部分，一直以來在包裝市場占有很重要的作用。想要開發(fā)一款精美新瓶型的吹瓶模具，往往需要一筆高昂的成本。選擇一家高質(zhì)量模具廠家，生產(chǎn)一款高質(zhì)量模具，會為您節(jié)省一筆可觀的支出。特別是吹瓶模具的使用壽命，使用時間越長越節(jié)省成本。*模具使用壽命較重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損，杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載，杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損，杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。選購吹瓶模具要觀察模具的外觀是否有任何銹跡、外表撞痕、殘缺等。杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)
吹瓶模具的要點：1、收縮和變形，塑料易收縮，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm;可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。2、收縮量，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。佛山塑料瓶吹瓶模具加工廠選購吹瓶模具必須先找好廠家，有正規(guī)經(jīng)營資歷。
吹瓶模具溫度一般通過調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板、加熱棒的方法來控制。傳熱介質(zhì)一般采用水、油等，它的通道常被稱作冷卻水道。降低模溫，一般采用前模通“機(jī)水”(20度左右)、后模通“凍水”(4度左右)來實現(xiàn)。當(dāng)傳熱介質(zhì)的通道即冷卻水道無法通過某些部位時，應(yīng)采用傳熱效率較高的材料(如鈹銅等，將熱量傳遞到傳熱介質(zhì)中去，或者采用“熱管”進(jìn)行局部冷卻。升高模溫，一般采用在冷卻水道中通入熱水、熱油(熱水機(jī)加熱)來實現(xiàn)。當(dāng)模溫要求較高時，為防止熱傳導(dǎo)對熱量的損失，模具面板上應(yīng)增加隔熱板。
吹瓶模具的一些要點？1、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。2、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。3、修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。吹瓶模具能減少其設(shè)置上所需的占用空間。
吹瓶模具分型面設(shè)計的要求：擠出吹瓶模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計模具分型面位置選擇應(yīng)使模具對稱，減小吹脹比，易于制品脫模。因此，分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形狀確定。大多數(shù)吹瓶模具是設(shè)計成以分型面為界相配合的兩個半模，對于形狀不規(guī)則的瓶類和容器，分型面位置的確定特別重要，如位置不當(dāng)將導(dǎo)致產(chǎn)品無法脫�；蛟斐善矿w劃傷。這時，需要用不規(guī)則分型面的模具，有時甚至要使用三個或更多的可移動部件組成的多分型面模具，利于產(chǎn)品脫模。對橫截面為圓形的容器，分型面通過直徑設(shè)置;對橢圓形容器，分型面應(yīng)通過橢圓形的長軸;矩形容積的分型面可通過中心線或?qū)蔷�，其中后者可減小吹脹比，但與分型面相對的拐角部位壁厚較小。對有些制品，則需要設(shè)置多個分型面。容器把手應(yīng)沿分模面設(shè)置。把手的橫截面應(yīng)呈方形，拐角用圓弧過渡，優(yōu)化壁厚分布。把手孔一般采用嵌塊來成型。還可用注射法單獨成型把手。吹瓶模具的質(zhì)量至關(guān)重要，模具質(zhì)量越好使用壽命越長。杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)
吹瓶模具需要在高溫環(huán)境下吹制。杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)
關(guān)于吹瓶模具的設(shè)計要求：型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。杭州飲料瓶吹瓶模具生產(chǎn)
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