青島福樂維機械科技有限公司生產(chǎn)研發(fā)的機械產(chǎn)品,具有生產(chǎn)工藝、自動化程度高、節(jié)能幾大特點,并以其過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的企業(yè)榮譽,產(chǎn)品遠銷美國、瑞士、俄羅斯、西班牙、埃及、沙特阿拉伯、印度等幾十個國家和地區(qū),暢銷全國各個省區(qū)。
PVC扣板生產(chǎn)設備詳細介紹:
塑料吊頂裝飾PVC扣板生產(chǎn)設備整條生產(chǎn)線長度約在二十四五米左右,寬度約占地1.5米左右。根據(jù)產(chǎn)品的不同尺寸可以生產(chǎn)兩三千平米左右,投資在4-6個月基本回本。PVC扣板生產(chǎn)設備已經(jīng)在正常生產(chǎn)塑料裝飾吊頂裝飾扣板。我們的在一邊操作一邊用戶的操作工人,使操作工人快速的掌握操作PVC扣板設備的操作技巧。
PVC扣板生產(chǎn)線工藝流程及設備功能:原料混合、擠出機、 擠出摸頭、定型機、牽引機、切割機、堆放架;
1、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機的料斗;
2、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實現(xiàn)同步調(diào)速;
3、擠出模頭部分:經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件;
4、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻,真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置;
5、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來,變頻調(diào)速;
6、切割機部分:由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與型材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,并回收;
7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn),翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷型材后,型材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時后,氣缸進入工作,實現(xiàn)翻料動作,達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復位,等待下一循環(huán)。
PVC扣板生產(chǎn)設備概述:
PVC扣板生產(chǎn)設備。PVC扣板生產(chǎn)設備叫做塑料天花吊頂板生產(chǎn)線,產(chǎn)品成品為中空PVC塑料材質(zhì),是目前用于廚房,衛(wèi)生間,浴池,大型場所,商場等裝飾裝飾裝修必需材料。PVC扣板設備生產(chǎn)的吊頂天花板表面的色彩圖案可根據(jù)客戶需求更換,滿足不同顧客消費者的需要,市場前景廣闊,需求量大。
PVC塑料扣板生產(chǎn)線螺桿采用混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出。PVC塑料扣板生產(chǎn)線模頭采用雙節(jié)流設計,可以根據(jù)不同扣板的壁厚自行調(diào)整, 確?郯蹇酥責o誤差。PVC塑料扣板生產(chǎn)線主機擠出量可以在每小時70公斤到120公斤之間。
整機保修一年,支持到廠試車驗收,支持視頻驗貨,從生產(chǎn)到運輸一條龍。 專職機械。