杭州燒結(jié)金剛石滾輪 蘇州耐銳寶超硬工具供應(yīng)

金剛石滾輪的輪廓形狀，杭州燒結(jié)金剛石滾輪、尺寸和精度是根據(jù)被加工零件的相應(yīng)技術(shù)要求而設(shè)計(jì)制造的，安裝尺寸則按用戶機(jī)床上的修整裝置的連接尺寸要求而定。制造方式: 金剛石滾輪的手置燒結(jié)法 隨機(jī)排列燒結(jié)法 電鑄法等 金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪) →慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯(cuò)步,否則滾輪壽命難以保證，杭州燒結(jié)金剛石滾輪，杭州燒結(jié)金剛石滾輪。 金剛石滾輪的適用于： 切入式修整以及數(shù)控軌跡式修整 軸承、汽車零部件、紡織機(jī)械、航空航天等各行業(yè)

工件的磨削質(zhì)量與砂輪的粒度、濃度、硬度、砂輪工作面的粗糙度、鋒利性、自銳性以及動(dòng)態(tài)條件下接觸深度有關(guān)系,其中,砂輪工作面粗糙度對(duì)其影響相當(dāng) 大。而砂輪工作面上的粗糙度與修整條件及修整工具性能有直接關(guān)系,具體表現(xiàn)在:金剛石滾輪驅(qū)動(dòng)器的精度,金剛石修整滾輪線速度與砂輪線速度之比,修整接觸點(diǎn)的線速度方向,砂輪每轉(zhuǎn)修整進(jìn)給量、光修轉(zhuǎn)數(shù)、金剛石修整滾輪上的金剛石粒度、濃度都對(duì)砂輪粗糙度有很大的影響。相比較而言,修整條件遠(yuǎn)比金剛石滾輪的金剛石粒度和濃度對(duì)砂輪有效粗糙度的影響更大。

目前發(fā)達(dá)國(guó) 家成型磨削應(yīng)用很普及，成型磨削的特點(diǎn)是：效率高,工件的一致性好，對(duì)操作人員的技能水平要求相對(duì)低一些。要實(shí)現(xiàn)成型磨削，首先要解決修整問題。目前通用的修整方法是： ①單點(diǎn)金剛石修整筆數(shù)控修整，此方法對(duì)機(jī)床的綜合技術(shù)指標(biāo)要求較高，機(jī)床造價(jià)較高。 ②復(fù)雜型面金剛石滾輪切入修整，此方法對(duì)機(jī)床技術(shù)指標(biāo)要求相對(duì)低一些，機(jī)床造價(jià)也低一些。這兩種方法相比較，金剛石滾輪切入修整法效率更高。每次修整時(shí)間只需幾秒鐘，成型能力強(qiáng)，型面精度穩(wěn)定，特別是在批量生產(chǎn)中更能發(fā)揮它的經(jīng)濟(jì)效益。