發(fā)貨地點(diǎn)：江蘇省蘇州市
發(fā)布時(shí)間：2020-04-15
金剛石滾輪的工作原理是：通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，湖州金剛滾輪報(bào)價(jià)，質(zhì)量穩(wěn)定，能顯 著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，容易實(shí)現(xiàn)磨削加工自動(dòng)化。與傳統(tǒng)的單點(diǎn)金剛石筆修整相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，湖州金剛滾輪報(bào)價(jià)，且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高，湖州金剛滾輪報(bào)價(jià)，特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào),還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 #。 通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5～1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02～0. 04 mm;光修時(shí)間盡量壓縮。 金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4 μm。 可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石,如磨鋼金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。 滾輪制造時(shí),一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時(shí)進(jìn)行磨削修整�！� 金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪) →慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯(cuò)步,否則滾輪壽命難以保證。
滾輪，運(yùn)動(dòng)器械的一種，由若干鐵棍平衡連接兩個(gè)大小相同的鐵環(huán)制成。人在輪里手攀腳蹬，使環(huán)滾動(dòng)。舊稱虎伏。滾輪，也是在包裝機(jī)械以及飲料生產(chǎn)行業(yè)通行的備件稱呼法，也叫卷封輪、封口滾輪、羅爾。此種備件在材料選擇上和處理工藝上都有較高的要求和操作規(guī)范，在備件的表面處理上，如進(jìn)行涂層處理能大大增加備件的使用壽命，備件制作材料的不同也會(huì)對(duì)備件的使用質(zhì)量和壽命產(chǎn)生極大的影響，由此也形成了該備件在市場(chǎng)價(jià)格上由于材料和工藝的不同而產(chǎn)生天壤之別的現(xiàn)象。和滾輪配套使用的還有壓頭，此壓頭作用就是先將蓋壓到罐口處，接下就由滾輪滾動(dòng)完成卷封任務(wù)。 捕撈學(xué)
