一般在制作硅碳棒時的次燒結，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結，這種做法會有一定的缺點�，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，安徽粗端式硅碳棒電阻，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質排清，安徽粗端式硅碳棒電阻，得到較為理想的硅化碳燒結物。這種燒結方法在粗真空中進行，各種雜質成分易揮發(fā)，安徽粗端式硅碳棒電阻，一次殘留的雜質少。 第二次燒結式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質量上又是一個新的提升。提高了整體的品質與使用年限。
我們平時使用的等直徑硅碳棒在窯體氣氛中所受的環(huán)境不用，使用壽命也會有一定的影響，比如說窯體中含的硫、鈉、硼等氧化物，會與等直徑硅碳棒產(chǎn)生強烈反應，下面跟著硅碳棒廠家來看下。 一、水蒸氣和濕氣 影響：會比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5，要怎么解決這個問題呢 解決方法：新爐子試運行或者舊爐子長時間不工作再使用時，要先低溫充分干燥后再升溫。 二、氫氣H2 影響：等直徑硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加，機械強度也下降。而且根據(jù)氣體干濕的不同壽命也差別很大。 解決方法：建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負荷盡量小(5W/cm2)。 三、氮氣 影響：當溫度多過1400℃時氮氣與碳化硅反應生成氮化硅，使等直徑硅碳棒變脆，壽命縮短。受露點的影響與氫氣的狀況相同 解決方法：建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負荷盡量小(5W/cm2)。
隨著現(xiàn)代硅碳棒的使用逐漸平凡，多種型號規(guī)格的也在不斷的衍生，其中U型硅碳棒座位常見的一種，平時我們在進行使用時，應當如何去正確的使用呢。 來看一下U型硅碳棒的基本特點：U型硅碳棒是由兩支等半徑硅碳公共一個冷端合成，U型硅碳棒可使在窯爐一端接電源線，發(fā)燒部表層氣溫1500，重要用于爐高溫，爐溫平均度要求高的窯爐，其特性是節(jié)電，采用爐齡長。 U型硅碳棒在在燒成中硅碳棒保護管與很多燒成物揮發(fā)出來的化學物質之間的會發(fā)生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等的一些氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬的氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應、或氧化現(xiàn)象。所以掌握正確的使用方法非常重要，往往會延長硅碳棒的使用壽命，以及它的較大加熱溫度和高度。
