一般在制作硅碳棒時(shí)的次燒結(jié),都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻,并用擠壓機(jī)擠壓成型,然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié),這種做法會(huì)有一定的缺點(diǎn)�,F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結(jié)時(shí)是將擠壓成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度,從常溫升到350攝氏度,在350攝氏度保溫30分鐘,使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度,再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度,在920攝氏度時(shí)保溫30分鐘,可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清,得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行,各種雜質(zhì)成分易揮發(fā),一次殘留的雜質(zhì)少。 第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來,圍用其他埋料,這樣在高溫時(shí)不形成還原性氣氛,而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來,隔離物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用,而保護(hù)了里面的碳化硅,遼寧兩相硅碳棒出口。 新的工藝簡(jiǎn)單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少,遼寧兩相硅碳棒出口,遼寧兩相硅碳棒出口,提高了產(chǎn)品的性能。同時(shí)在質(zhì)量上又是一個(gè)新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。
螺旋硅碳棒在使用過程中雖然氧化緩慢,但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行仍然會(huì)導(dǎo)致電阻值增大,這種現(xiàn)象叫做老化,為了減緩老化速度,我們對(duì)該碳棒做了一些性能: 1、螺旋硅碳棒的紅外輻射率高,是普通鎳鉻絲的5-10倍。 2、高表面溫度可達(dá)1500度。 3、使用壽命長(zhǎng),安裝、維修簡(jiǎn)單。 4、螺旋硅碳棒的抗氧化性強(qiáng),耐性強(qiáng),并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 5、機(jī)械強(qiáng)度高,抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 在螺旋硅碳棒的制作過程中以獨(dú)特的技術(shù),在發(fā)熱部得表面涂上了保護(hù)層,明顯的增強(qiáng)了元件的抗氧化性能,延長(zhǎng)了使用壽命。
螺旋硅碳棒斷了,如果是焊接處和不發(fā)熱的冷端斷裂,可以返回生產(chǎn)廠家,用設(shè)備進(jìn)行焊接,不影響使用效果。如果是螺旋硅碳棒的中間發(fā)熱體斷裂,不能用了,對(duì)于發(fā)熱體尺寸比較長(zhǎng)的,也可以返廠焊接,但對(duì)爐溫有一定的影響,因?yàn)樵诜祻S修復(fù)后,斷裂處有近100毫米的長(zhǎng)度不發(fā)熱了。 熱處理爐內(nèi)的非金屬加熱元件多為石墨棒或螺旋硅碳棒(管、棒、套)等,常用于高溫真空爐內(nèi),其呈周向排列,由于它們脆性大,加熱時(shí)燒損等會(huì)易損壞或折斷,當(dāng)一端折斷而又暫時(shí)無(wú)法或無(wú)條件整體更換,可用廢舊的螺旋硅碳棒研磨成粉后,用水玻璃調(diào)和成團(tuán)面狀黏結(jié)劑,將折斷的螺旋硅碳棒在原位置固定好,在折斷部位的四周培一周。起爐升溫后折斷部位則會(huì)自行燒結(jié)在一起,其強(qiáng)度與基體相當(dāng)。