高溫馬弗爐是用來灰化的,相當(dāng)于燃燒,除有機(jī)成分,剩下無機(jī)物質(zhì)。還用于用于樣品測試的直立式裝料回?zé)釥t,該熔爐防止熱處理時可能形成的污垢進(jìn)入到發(fā)熱器用于測量煤炭或其他礦物質(zhì)的灰分,揮發(fā)分.同時儀器預(yù)置的自編程序,還可以作為其他需要控溫,定時的試驗.馬弗爐是一種高溫電爐,呈高溫馬弗爐,電阻絲藏于箱體中,箱體壁厚,內(nèi)有保溫材料,溫度可升至1200度,常用于高溫堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì),以及重量法分析中,將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機(jī)物、驅(qū)趕無機(jī)物中可揮發(fā)成份等.
高溫電阻爐維護(hù)注意事項:
1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電阻?爐為一體化設(shè)置,電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全,電爐均需可靠接地。要嚴(yán)格按照如下步驟安裝儀器:(為防止誤連接,儀器上的各插座型號分別有相應(yīng)連接線一一對應(yīng),因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁強(qiáng)行連接。)高溫電阻?爐安裝步驟為:
1、將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。
2、將電阻爐爐體與控制箱背后的輸出插座用專用連接線連接。
3、將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應(yīng)的插孔內(nèi)。
4、將控制箱的總電源接入用戶電源插座,并檢查電源電壓是否滿足設(shè)備要求。
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項:
1.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,且保持5小時以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時,爐外套也會變熱,應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,而每次停機(jī)都會對氧化層有所損害,因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。
4.使用時爐溫不得超過高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗時,一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對爐子的質(zhì)量沒有影響。
7.高溫電阻爐為實驗用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時,要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成意外,晚間無人值班時,切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時,需注意安全,謹(jǐn)防燙傷。