創(chuàng)新服務(wù)液壓公路箱梁模板，必升才（福建）機(jī)械有限公司產(chǎn)品是鐵路建設(shè)、高速公路施工、水泥預(yù)制品廠等等各種施工項(xiàng)目的優(yōu)選鋼模具產(chǎn)品，并與他們建立了良好的合作伙伴和良好的信譽(yù)關(guān)系。
某高速公路互通區(qū)匝道橋，橋跨6×26 m，橋梁下部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、肋板式橋臺(tái)、單排架樁柱式橋墩，墩臺(tái)為雙柱結(jié)構(gòu)。橋梁采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，全寬15.5 m，梁高1.4 m，縱向設(shè)腹板束、底板束和頂板束。(1）橫向鋪設(shè)15 cm×15 cm方木、縱向鋪設(shè)10 cm×10 cm方木，間距分別為50 cm、10 cm，于方木上方鋪設(shè)1.2 cm厚的防水竹膠板，形成滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐裝置。模板間的結(jié)合部位缺乏嚴(yán)密性，以墊入海綿雙面膠帶的方法進(jìn)行填充，避免因熱脹冷縮而導(dǎo)致模板鼓起、混凝土施工期間漏漿的問(wèn)題。
(鋼筋制安、砼施工工藝流程在本專(zhuān)項(xiàng)方案不敘述)用挖掘機(jī)和推土機(jī)對(duì)原地面進(jìn)行整平、壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到要求，地基承載力在200kpa以上，且無(wú)軟弱下臥層。地基的處理范圍每側(cè)至少寬出搭設(shè)支架軸線之外1.0m。同時(shí)，為便于施工，同一跨內(nèi)的標(biāo)高盡量與永久路線設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。為防止下雨積水造成地基浸泡，造成地基承載力降低，產(chǎn)生地面不均勻沉降，對(duì)梁施工質(zhì)量造成影響，在支架順橋向兩側(cè)設(shè)排水溝，以便將雨水及時(shí)排除，如逢下雨安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)排除積水。支架基礎(chǔ)根據(jù)箱梁梁體自重、架體自重、施工荷載等進(jìn)行整體支架體系、支架基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定支架基礎(chǔ)承載力要求。根據(jù)橋位處地質(zhì)勘察資料，進(jìn)行支架基礎(chǔ)施工。地基處理施工前應(yīng)清除表土，下基層換填合格土，上基層加強(qiáng)30cm砂礫石，以滿(mǎn)足支架設(shè)計(jì)要求地基承載力。支架底層施作200mm的C25混凝土墊層，支架底部支墊寬200mm、厚50mm的腳手板，不能直接支撐在地面上。
該橋梁的頂推施工需布置8個(gè)臨時(shí)墩，其中2#與3#主墩間6個(gè)。根據(jù)頂推時(shí)不同階段的大支反力與水平力設(shè)計(jì)臨時(shí)墩。為了使頂推保持平順性及就位后有良好的線形，臨時(shí)墩的頂部標(biāo)高要求在豎曲線上。臨時(shí)墩各承臺(tái)均布置鋼管墩柱，并在鋼管柱之間布置鋼管平聯(lián)與剪刀撐。將臨時(shí)墩設(shè)置到位后，在其頂部進(jìn)行頂推平臺(tái)布置，按照從下到上的順序布置橫、縱梁及墊梁，其中橫、縱梁均為30mm厚Q345B鋼板，而墊梁為20mm厚Q345B鋼板，在相鄰兩個(gè)梁體之間通過(guò)角焊縫焊相連，以縱梁為頂推設(shè)備支撐。為了使頂推設(shè)備能在頂推完成后為鋼箱梁提供可靠支撐，還需在縱梁的兩端順橋向布置臨時(shí)鋼墊梁[2]。
無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線）本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于XX梁場(chǎng)預(yù)制箱梁模型拼裝、拆除及維護(hù)等施工作業(yè)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際和特點(diǎn)，逐項(xiàng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，達(dá)到作業(yè)程序簡(jiǎn)明易懂，操作方法具體可行，施工過(guò)程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足要求。向施工人員交待作業(yè)程序及方法，以及注意事項(xiàng)而制定的指導(dǎo)性文件，也是保證施工質(zhì)量控制的有效措施。
導(dǎo)梁總長(zhǎng)46m，高度從3.17m漸變?yōu)?.95m。整個(gè)導(dǎo)梁被分成以下6節(jié)：第1節(jié)導(dǎo)梁長(zhǎng)3.045m，第2～第4節(jié)導(dǎo)梁長(zhǎng)度相同，均為9m，第第6節(jié)導(dǎo)梁長(zhǎng)度相同，均為8m。鋼導(dǎo)梁和鋼箱梁之間通過(guò)焊接相連，相鄰兩節(jié)鋼導(dǎo)梁之間采用高強(qiáng)螺栓相連。鋼導(dǎo)梁的下翼緣板通過(guò)坡口焊相連，整個(gè)鋼導(dǎo)梁采用Q345B鋼板制作而成，工字形截面中心之間的距離為10m，采用橫向桁架相連。為了使鋼導(dǎo)梁順利上墩，將其前端做成反坡，豎向高度為680mm，水平方向長(zhǎng)度為10m。另外，為確保頂推時(shí)鋼導(dǎo)梁上墩后墩頂可實(shí)現(xiàn)同步受力，必須保證鋼導(dǎo)梁實(shí)際安裝精度，先在工廠對(duì)鋼導(dǎo)梁進(jìn)行分單元加工，然后運(yùn)輸?shù)焦さ剡M(jìn)行分段拼裝[3]。