吉林新型緩蝕劑生產(chǎn)廠家2024+系+統(tǒng)+學+習尚巖化工,腐蝕效果測試方法按照石油天然氣行業(yè)標準sy的規(guī)定,由空白試樣和加藥試樣緩蝕劑在腐蝕介質(zhì)中的質(zhì)量分數(shù)為的緩蝕速率求得所用緩蝕劑對鋼片的緩蝕率,實驗結(jié)果見下表腐蝕介質(zhì)含鹽量含氯量油田采出水油田采出水油田采出水油田采出水表用上述緩蝕劑對所采集的各類油田采出水進行緩蝕性能測定。其中各類油田采出水中含鹽量和含氯量如表所示。凝固點《,p值,易溶于水。
具體制備步驟為緩釋預膜液制備按配方將氯化鋅殼聚糖去離子水二元酸和殼聚糖磷酸酯攪拌混合并置于室溫下靜置,均質(zhì)處理并過濾,收集過濾液得緩釋預膜液;緩蝕劑復配將緩釋封閉液添加至緩釋預膜液中,攪拌混合并超聲分散,在室溫下靜置溶脹后均質(zhì)處理,過目篩網(wǎng),即可制備得所述循環(huán)冷卻水用氯化鋅復配緩蝕劑。緩釋封閉液制備按配方將硅酸鈉添加至去離子水中,攪拌混合并旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至緩釋預膜液質(zhì)量分數(shù)為,制備得緩釋封閉液;
通過采用上述技術方案,本技術通過在緩釋預膜液中添加二元酸進行改性處理,由于二元酸與鋅離子結(jié)合并發(fā)生絡合作用,提高了緩釋預膜液中的緩蝕協(xié)同效應,此時的鋅離子主要是以絡合離子形態(tài)存在,使形成的絡合薄膜在冷卻水中穩(wěn)定存在,有效了緩釋預膜液中成膜的質(zhì)量,既避免了水中低p時離子對形成緩蝕膜的影響,又克服了高硬度水碳酸氫根離子的存在降低緩釋膜穩(wěn)定性的問題,從而進一步改善了氯化鋅緩蝕劑材料緩蝕耐久性。進一步地,所述緩釋預膜液還包括重量份的二元酸。
應當說明的是,以上內(nèi)容僅用以說明的技術方案,而非對保護范圍的,本領域的普通技術人員對的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離技術方案的實質(zhì)和范圍。從上表中可以看出緩蝕劑適用于高鹽高氯工況,且在高鹽高氯工況下具有良好的緩蝕作用,其緩蝕率能達到以上。
吉林新型緩蝕劑生產(chǎn)廠家2024+系+統(tǒng)+學+習,緩沖劑鉬酸鹽緩沖劑單獨使用時的效果往往并不理想,而且用量大成本高;通常以鉬酸鹽為主,通過添加有機酸鋅鹽葡萄酸的復配緩沖劑已成為受到廣泛的關注和使用的復配緩沖劑。如果通過與其他緩沖劑的復配使用,便可以大大提高其緩蝕效率。
腐蝕效果測試方法按照石油天然氣行業(yè)標準sy的規(guī)定,由空白試樣和加藥試樣緩蝕劑在腐蝕介質(zhì)中的質(zhì)量分數(shù)為的緩蝕速率求得所用緩蝕劑對鋼片的緩蝕率,實驗結(jié)果見下表腐蝕介質(zhì)含鹽量含氯量油田采出水油田采出水油田采出水油田采出水表用上述緩蝕劑對所采集的各類油田采出水進行緩蝕性能測定。其中各類油田采出水中含鹽量和含氯量如表所示。凝固點《,p值,易溶于水。
將上述組分和組分按質(zhì)量配比復配得到該緩蝕劑。根據(jù)所述的適用于高鹽高氯工況下的緩蝕劑的制備方法。根據(jù)所述的適用于高鹽高氯工況下的緩蝕劑的制備方法,其特征在于,步驟在常溫常壓條件下完成,其中所述丙三氮唑十二烷基苯磺酸鈉硼酸鈉和亞硝酸鈉的質(zhì)量比為。根據(jù)所述的適用于高鹽高氯工況下的緩蝕劑的制備方法,其特征在于,步驟中所述攪拌速率為r/;根據(jù)所述的適用于高鹽高氯工況下的緩蝕劑的制備方法,其特征在于,步驟中所述有機胺為乙二胺或次甲基胺。所述攪拌混勻時間為。
針對現(xiàn)有技術的局限性,提供一種耐高溫o咪唑啉緩蝕劑,通過將含氟吡啶羧酸與有機多胺合成咪唑啉環(huán),然后利用長鏈烷基硫代脲與咪唑啉環(huán)側(cè)鏈的端胺基縮合封端,得到具有不對稱端基咪唑啉緩蝕劑。技術實現(xiàn)要素所述耐高溫o咪唑啉緩蝕劑利用含氟吡啶與咪唑啉的協(xié)同吸附阻隔作用,可以提高咪唑啉緩蝕劑在高溫下的緩蝕性能。
吉林新型緩蝕劑生產(chǎn)廠家2024+系+統(tǒng)+學+習,成本低廉,對環(huán)境影響??;一種緩蝕劑配方可以用于不同環(huán)境下的不同金屬,因此緩蝕劑被廣泛應用于工業(yè)金屬防腐的各個領域。緩蝕劑與其他金屬防護措施相比有許多優(yōu)點如不會改變金屬制品的特性;緩蝕劑的應用無需復雜的附加設施,使用方便,操作簡單;使用量少,見效快,不會改變介質(zhì)的基本性質(zhì);
陽極反應被控制,陽極被鈍化。硅酸鹽也可歸到此類,它也是通過腐蝕反應的陽極過程來達到緩蝕目的的。緩蝕劑根據(jù)緩蝕劑對電化學腐蝕的控制部位分類陽極型緩蝕劑陽極型緩蝕劑多為無機強氧化劑,如鉻酸鹽鉬酸鹽鎢酸鹽釩酸鹽亞硝酸鹽硼酸鹽等。這樣就了金屬向水中溶解。它們的作用是在金屬表面陽極區(qū)與金屬離子作用,生成氧化物或氫氧化物氧化膜覆蓋在陽極上形成保護膜。
緩沖劑在研究聚苯并咪唑苯并三氮唑和苯并咪唑?qū)︺~的緩蝕行為時發(fā)現(xiàn),℃下苯并咪唑和苯并處理過的銅片的表面增強拉曼散射(SERS)圖上~cm-區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)了寬而強的氧化物峰,而聚苯并咪唑處理的銅片SERS圖上在此區(qū)域僅能夠觀察到很弱的氧化物峰,表明高溫下化學吸附的聚苯并咪唑比苯并和苯并咪唑具有更好的抗腐蝕性。
緩沖劑通過SEM和EDX的分析發(fā)現(xiàn),這層保護膜同時含有緩沖劑和腐蝕產(chǎn)物,結(jié)構比較復雜;不含有苯環(huán)和含苯環(huán)的衍生物存在著完全不同的緩蝕機理,前者主要是通過陰極電化學反應,而后者則通過陽極電化學反應起到緩蝕效果。Trachli等對-并咪唑在銅表面的電氧化聚合動力學研究表明。