福建道康寧工業(yè)膠黏劑報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-04

聚合物溶解度參數(shù)在膠黏劑及涂料中的意義

木質(zhì)素膠黏劑是由木質(zhì)素為黏料配制而成的膠黏劑。木質(zhì)素是 木材的主要組分之一,約占25%。它很難從木材中直接提取,主 要來(lái)源是紙漿廢液,資源極為豐富。木質(zhì)素是由松柏苷醇、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子化合物。為無(wú)色至淡黃色樹(shù) 脂,經(jīng)酸、堿和熱作用,會(huì)變?yōu)樽厣辽钭厣?。極難溶解,*溶于 **、甲氧基乙醇以及**-硝基苯、甲氧基乙醇-硝基乙烷、甲氧 基乙醇-丁醇等。一些低級(jí)醇與高溶解度參數(shù)(δ>9)溶劑混合液。 制備方法:木質(zhì)素不單獨(dú)用作膠黏劑,可按下述方法與其他物 質(zhì)混合制備。 (1)利  查看原帖>> 膠黏劑供應(yīng)商,選念凱。福建道康寧工業(yè)膠黏劑報(bào)價(jià)

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題

灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析(一)


  (1)局部放電起始電壓低,線(xiàn)間打火或擊穿  電視機(jī)、顯示器行輸出變壓器,汽車(chē)、摩托車(chē)點(diǎn)火器等高壓電子產(chǎn)品,常因灌封工藝不當(dāng),工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部放電(電暈)、線(xiàn)間打火或擊穿現(xiàn)象,是因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品高壓線(xiàn)圈線(xiàn)徑很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝間,使線(xiàn)圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料,在交變高壓條件下,會(huì)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng),引起界面局部放電,使材料老化分解,引起絕緣破壞。

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防水膠粘劑

防水膠粘劑有分好多種類(lèi),如裝修用的防水膠、復(fù)合用的防水膠。

從體系上來(lái)說(shuō)分為油性和水性?xún)纱箢?lèi),現(xiàn)在主要以水性居多。詳細(xì)資料你可以百度:亞洲膠粘劑論壇 上面有這方面的資料。

上海念凱電子科技有限公司主營(yíng)MOLYKOTE潤(rùn)滑脂,MIXPAC混膠管,有機(jī)硅密封膠,哥頓脫模劑,高低溫潤(rùn)滑脂等產(chǎn)品.經(jīng)驗(yàn)豐富,服務(wù)體系完善,可提供哥頓脫模劑,MOLYKOTE潤(rùn)滑脂,MIXPAC混膠管,有機(jī)硅密封膠,灌封膠等,防銹油防銹袋等產(chǎn)品。歡迎來(lái)電咨詢(xún)選購(gòu)。

樹(shù)脂鐵污染的原因

  (1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng);在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí),冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右,此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后,以高價(jià)鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面,堵塞了樹(shù)脂微孔,從而影響了孔道擴(kuò)散,造成鐵的污染。 膠黏劑在線(xiàn)咨詢(xún),上念凱官網(wǎng)。

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題

從工藝角度分析,造成線(xiàn)間空隙有以下兩方面原因:


  1)灌封時(shí)真空度不夠高,線(xiàn)間空氣未能完全排除,使材料無(wú)法完全浸滲。


  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠,灌人試件物料黏度不能迅速降低,影響浸滲。


  對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)或超過(guò)物料適用期,以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序,都會(huì)造成物料黏度增大,影響對(duì)線(xiàn)圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,起始溫度越高,黏度越小,隨時(shí)間延長(zhǎng),黏度增長(zhǎng)也越迅速。因此為使物料對(duì)線(xiàn)圈有良好的浸滲性

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反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸(引張)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長(zhǎng)率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。

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