放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等?；A(chǔ)驗(yàn)收完畢后，在安裝換熱器之前在基礎(chǔ)上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調(diào)整，使換熱器能達(dá)到設(shè)計(jì)的水平高度。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵，墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個(gè)以上重疊式換熱器安裝時(shí)，應(yīng)在下部換熱器找正完畢，并且地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器。可抽管束換熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查，清掃，抽管束時(shí)應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板。移動(dòng)和起吊管束時(shí)應(yīng)將管束放置在**的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。 可拆卸板式換熱器用途。四川價(jià)格優(yōu)惠換熱器生產(chǎn)廠家
并對影響U型管埋地?fù)Q熱器傳熱性能的各因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究與分析，如：熱響應(yīng)實(shí)驗(yàn)初始運(yùn)行時(shí)間、U型管內(nèi)循環(huán)水流速、埋孔深度與埋孔內(nèi)的回填土。2影響U型管埋地?fù)Q熱器傳熱性能的因素分析初始運(yùn)行時(shí)間熱響應(yīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)到傳熱平衡需要一段時(shí)間過程。在實(shí)驗(yàn)的前階段，水箱內(nèi)水的溫度高于U型管內(nèi)的水的溫度，而且在加熱器的輸入功率下水溫變化比較迅速。所以土壤傳熱性能測試儀器水箱進(jìn)出管路上的熱電阻所測到的溫度可能會(huì)對測試結(jié)果有影響[7]。根據(jù)圖1－1，前5小時(shí)，由于傳熱剛開始，土壤與循環(huán)水的具有溫差，傳熱平衡還未建立，這時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù)算出的土壤導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)W/mk，明顯是不符合實(shí)際的；5h~12h內(nèi)雖然熱平衡已經(jīng)被打破，但由于測試時(shí)間較短，循環(huán)水與土壤還未達(dá)到進(jìn)一步平衡，測試出來的導(dǎo)熱系數(shù)還是偏大。12h~20h內(nèi)系統(tǒng)傳熱基本平衡，測試結(jié)果符合要求。圖1－2擬合直線2是忽略**小時(shí)的測試數(shù)據(jù)擬合直線，其導(dǎo)熱系數(shù)比48h內(nèi)所有數(shù)據(jù)算出的導(dǎo)熱系數(shù)要大。這表明：對于一般的測試環(huán)境條件，為了獲得更準(zhǔn)確的導(dǎo)熱系數(shù)，至少忽略**小時(shí)的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的估值偏大。循環(huán)水流速埋地?fù)Q熱器的U型埋管內(nèi)循環(huán)水的流速也是影響傳熱性能的重要因素。 四川價(jià)格優(yōu)惠換熱器生產(chǎn)廠家上海板換告訴你什么是板式換熱器？
可拆卸板式熱交換器是由許多沖壓有波紋槽的金屬熱交換板片，按一定間隔交替放置，每張板片都有墊片密封，并用夾緊螺柱壓緊在框架內(nèi)而成，其角上的孔構(gòu)成了連續(xù)的通道，介質(zhì)從入口進(jìn)入通道，被分配到熱交換板片之間的流道內(nèi)，兩種介質(zhì)在通道內(nèi)逆流流動(dòng)，冷熱側(cè)的熱量通過熱交換板片進(jìn)行傳遞，從而達(dá)到熱介質(zhì)溫度降低被冷卻，冷介質(zhì)溫度升高得到加熱的目的。產(chǎn)品特點(diǎn)?傳熱系數(shù)高、污垢系數(shù)低?結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小?檢修、清洗方便?末端溫差小?重量輕?熱交換板片是板式熱交換器的**元件，運(yùn)用CAD/CFD/CAE/CAM等三維軟件設(shè)計(jì)板片模具，在板片的研發(fā)及綜合技術(shù)上進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到結(jié)構(gòu)合理、換熱效率高、精度高、承壓能力大等特點(diǎn)。?密封墊形式采用鑲嵌式、粘接式結(jié)構(gòu)，鑲嵌式結(jié)構(gòu)便于設(shè)備清洗維護(hù)，有效縮短檢修周期；粘接式結(jié)構(gòu)使得密封墊片及板片槽間粘接牢固，適用于免拆裝、壓力范圍大的工況使用。
2）、地下土壤越深，地下水越豐富。有些地區(qū)還存在著地下水流動(dòng)情況，這樣就產(chǎn)生了對流換熱，促使熱量擴(kuò)散。深度越深，循環(huán)水所走的路徑越長，水力損失越大。圖1-7所示，40mC井與60mB井的壓力損失相同是因?yàn)镃井比B井多走了20m的水平管。基本上每米管路的壓力損失為75Pa。不同深度鉆孔，循環(huán)水在管路內(nèi)所走的長度不同，換熱程度也不同，從而進(jìn)出口的溫差也不同。從圖1-8可知，20m深的鉆井溫差很小，很容易受到室外環(huán)境的影響。40m深鉆孔的溫差勉強(qiáng)符合機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)點(diǎn)。鉆井深在60m~100m之間，進(jìn)出口溫差在℃～5℃之間，正處在機(jī)組運(yùn)行參數(shù)范圍之內(nèi)。進(jìn)出口溫差以直線的軌跡隨鉆孔深度的增加而遞增。遞增直線方程為：Y=。當(dāng)鉆井深度為200m時(shí)，進(jìn)出口溫差就上升到℃。此時(shí)溫差嚴(yán)重偏離機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)點(diǎn)。若減小溫差，有效的辦法就是提高循環(huán)水的流速。但進(jìn)一步加大管路的水利損失，會(huì)造成能量的浪費(fèi)。從而，根據(jù)實(shí)際工程情況，推薦鉆孔深在60m~100m之間。圖1-9是通過比較實(shí)驗(yàn)測試熱阻與理論模型計(jì)算熱阻，反應(yīng)深度對土壤導(dǎo)熱系數(shù)測試結(jié)果的影響程度。各鉆孔的實(shí)驗(yàn)與理論熱阻誤差非常小，在圖1-9上兩者基本上是重合的。 煙氣換熱器是一種新型節(jié)能減排的換熱器。
背景技術(shù)：換熱器在石油、化工、垃圾處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等工藝中，排放的煙氣中含有大量粉塵和余熱，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，常在煙氣管道上安裝換熱器來回收煙氣熱量。隨著使用時(shí)間的增加，煙氣中粉塵污垢會(huì)大量粘附在換熱器的表面，降低熱交換效果。所以需要經(jīng)常清洗換熱器，而長時(shí)間停機(jī)清洗換熱器會(huì)導(dǎo)致大量熱量損失。因此，需要研發(fā)一種能夠在線清洗的換熱器，來減小停機(jī)時(shí)間，減少熱量損失，保證熱交換效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種自清洗型換熱器，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中換熱器長時(shí)間運(yùn)行污垢粘附導(dǎo)致?lián)Q熱效果差，停機(jī)清洗時(shí)間長熱量損失大的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種自清洗型換熱器，包括換熱管、清洗系統(tǒng)及與煙道相連的殼體，所述換熱管為若干根、且并列設(shè)置在殼體內(nèi)，所述清洗系統(tǒng)設(shè)置于殼體及換熱管的外側(cè)，若干根換熱管的頂部均連通內(nèi)充待吸熱介質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)管，若干根換熱管的底部均連通介質(zhì)出管；所述清洗系統(tǒng)包括噴淋管、輸送泵、清洗管路和清洗箱，內(nèi)充清洗液的清洗箱設(shè)置于殼體的底部、且與殼體連通。所述噴淋管上設(shè)有若干個(gè)朝向殼體內(nèi)換熱管的噴淋口。 板式換熱器產(chǎn)品維修的方法？河南價(jià)格優(yōu)惠換熱器制造商
上海維修板式換熱器的廠家有哪些？四川價(jià)格優(yōu)惠換熱器生產(chǎn)廠家
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的換熱器節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條[1]。數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。其中，石油化工領(lǐng)域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè)較大的市場，其市場規(guī)模為150億元；電力冶金領(lǐng)域換熱器市場規(guī)模在80億元左右；船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上；機(jī)械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元；集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元，食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外，航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器，這些市場約有130億元的規(guī)模[2]。國內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了成績。 四川價(jià)格優(yōu)惠換熱器生產(chǎn)廠家