遼寧食品空氣預(yù)熱器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-13

空氣預(yù)熱器換熱原理空氣預(yù)熱器是布置在尾部煙道上利用排煙余熱將空氣預(yù)熱到所需溫度的熱交換器。當(dāng)空預(yù)器換熱元件經(jīng)過煙氣側(cè)時(shí),煙氣攜帶的一部分熱量就傳遞給換熱元件;而換熱元件經(jīng)過空氣側(cè)時(shí)又把熱量傳遞給空氣。這樣空預(yù)器回收了煙氣的熱量,降低了排煙溫度,提高了燃料與空氣的初始溫,強(qiáng)化了燃料的燃燒,因而進(jìn)一步提高了鍋爐效率。換熱元件換熱元件由薄鋼板制成,一片波紋板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽,帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊.直槽與轉(zhuǎn)子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當(dāng)?shù)募措x。斜波與直槽呈30o夾角.使得空氣或煙氣流經(jīng)換熱元件時(shí)形成較大的紊流,以改換換熱效果。由于冷端(即煙氣出口端和空氣入口端)受溫度和燃燒條件的影響**易腐蝕,因而換熱元件分層布置,其中,熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成,而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中,熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。熱端:厚,深350mm,低碳鋼中溫端:厚,深1000mm,低碳鋼冷端:厚,深950mm,等同烤登鋼2、轉(zhuǎn)子連在中心筒輪轂上的低碳鋼主隔板為轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)架。上海板式空氣預(yù)熱器廠家有哪些?遼寧食品空氣預(yù)熱器

   工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害的物質(zhì)。將乙二醇廢氣通入450~700℃溫度范圍的燃燒裝置中,將廢氣充分燃燒,以達(dá)到廢氣外排的標(biāo)準(zhǔn)。為充分利用系統(tǒng)中煙氣的余熱,焚燒爐前設(shè)有煙氣-廢氣換熱器,用以回收高溫?zé)煔鉄崮?,預(yù)熱廢氣溫度。由于煤氣的特殊性質(zhì),換熱器必須保證0泄露;煤氣預(yù)熱器運(yùn)行壓力通常在10kpa左右,因此設(shè)計(jì)壓力一般為20kpa;高爐煤氣含硫量較低,一般煙氣酸**溫度在100℃左右,換熱器低溫段需使用空氣膜技術(shù)提升壁溫,避免可能的酸**腐蝕;設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意兩臺換熱器熱側(cè)阻力分配。平板板型可以使用空氣膜技術(shù),提高系統(tǒng)安全性;平板定距柱式設(shè)計(jì)可以靈活控制設(shè)計(jì)流速及阻力損失;流場分布均勻,不易積灰結(jié)垢,便于清潔維護(hù);占地面積小,尤其適合安裝空間有限的改造項(xiàng)目。江西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商板式空氣預(yù)熱器用在哪里?

轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉,其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉,這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐,而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過有三種不同的氣流,即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè),而相對的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反,即煙氣向下、一次風(fēng)和二次風(fēng)向上。通過改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實(shí)現(xiàn)雙密封和三密封,以滿足對空預(yù)器總漏風(fēng)率和一次風(fēng)漏風(fēng)率的要求。3、轉(zhuǎn)子外殼轉(zhuǎn)子外殼封閉轉(zhuǎn)子并構(gòu)成空預(yù)器的一部分,由低碳鋼板制成。轉(zhuǎn)子外殼由六個(gè)部分現(xiàn)場組裝而成正八面**于兩個(gè)端柱之間。端柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)子外殼由四套鉸鏈側(cè)柱支撐在用戶鋼架上,鉸鏈側(cè)柱的布置角考慮到了轉(zhuǎn)子外殼和鉸鏈側(cè)柱能沿空預(yù)器中心向外自由、均勻膨脹。

    按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。板式換熱器串液產(chǎn)生原因:①由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片。形成串液?,F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件,使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過程中容易發(fā)生板片腐蝕。導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高,設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域。 板式空氣預(yù)熱器的作用是降低能源的消耗。

    其反應(yīng)如下:NH3+SO3+H2O=NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O=(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和熱力學(xué)分析都表明,***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加,高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時(shí)依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時(shí),***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時(shí),***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度,并在空預(yù)器軸向上下波動。NH3/SO3摩爾比***氫氨對***氨的形成起到促進(jìn)的作用,同時(shí)***氨也能對***氫氨的形成起到一定的促進(jìn)作用。當(dāng)NH3/SO3摩爾比大于2時(shí),主要形成***氨,在空預(yù)器的運(yùn)行溫度范圍***氨為干燥固體粉末,對空預(yù)器影響很小,而***氫氨是一種粘性很強(qiáng)的物質(zhì),很容易在空預(yù)器沉積,并促使大量飛灰附著于空預(yù)器,從而影響其傳熱性能,增大其阻力。因此,正常氨逃逸率按2μL/L,入爐煤硫份,SO3轉(zhuǎn)化率按1%考慮,煙氣中的SO3含量約為μL/L,NH3/SO3摩爾比*為,即摩爾比遠(yuǎn)小于2,因此,隨逃逸的氨和入爐煤硫份的增加,空預(yù)器中沉積的***氫氨也增加。 板式空氣預(yù)熱器是全焊接密封結(jié)構(gòu)。.江西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商

空氣預(yù)熱器的作用是使高溫?zé)煔饫鋮s,減少有害氣體排放。遼寧食品空氣預(yù)熱器

    高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋,冷端采用高壓水***沖洗,通過抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格,正常兩臺空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥,防止啟動時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù),避免過調(diào)。根據(jù)設(shè)計(jì)條件,每臺爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí),應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值,若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值,應(yīng)考慮其他方面的影響,不應(yīng)*靠過噴氨量來實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制,每次檢修或每半年均應(yīng)對噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化,防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降,浪費(fèi)氨氣的同時(shí)造成空預(yù)器***氫氨堵塞??刂瓢碧右轁舛冗\(yùn)行中加強(qiáng)對氨逃逸濃度的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高,應(yīng)立即降低噴氨量,查找原因,若因噴口堵塞或脫落,應(yīng)及時(shí)修復(fù),避免長時(shí)間不均勻運(yùn)行。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺賬,對催化劑進(jìn)行全壽命管理,及時(shí)更換失效的催化劑,保證脫硝反應(yīng)效率。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問題。 遼寧食品空氣預(yù)熱器