上海經(jīng)濟(jì)耐用空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-10

    在選擇傳熱元件時(shí),要考慮到用戶的實(shí)際情況,從設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行的角度出發(fā),適應(yīng)煤種在一定范圍內(nèi)的變化,確保在使用過程中不堵灰,保持較低的排煙溫度,保證在長時(shí)間的運(yùn)行過程中,鍋爐的效率保持在較高水平。而不能*考慮單一設(shè)計(jì)煤種,在燃料變化后,無法滿足機(jī)組經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和安全運(yùn)行的需要。元件板型的選擇需同時(shí)考慮傳熱效果、流通阻力和堵灰可能三個(gè)因素。采用傳熱效果好的傳熱元件能降**造成本,但是不一定流通阻力小或耐堵灰,造成運(yùn)行成本上升。例如某公司在預(yù)熱器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件,雖然預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量變輕,但是當(dāng)燃料灰分變多,或用于SCR預(yù)熱器時(shí),很容易造成堵灰,使阻力上升。傳熱效果和流通阻力往往構(gòu)成一對矛盾,因?yàn)樘岣邠Q熱效果是通過加強(qiáng)氣流通道的局部紊流狀況,即加大換熱表面波紋密度或傾斜角,但這種方式也同時(shí)加大了流通阻力系數(shù)。 板式空氣預(yù)熱器是全焊接密封結(jié)構(gòu)的設(shè)備。上海經(jīng)濟(jì)耐用空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端,然后按步退10mm停留52s(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈)的方式循環(huán)吹掃,直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵,在程控作用下,氣動(dòng)卸荷閥先打開,延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門,接通蒸汽吹灰通道。,對B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng):,可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后,再逐步延長試驗(yàn)時(shí)間,觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)?!妫瑧?yīng)該及時(shí)調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量,提高煙溫,若持續(xù)下降至110℃,則應(yīng)停止在線水沖洗。,即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時(shí),仍需再?zèng)_洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈,下次沖洗的周期越長,應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng),以保護(hù)噴嘴不被堵塞。(進(jìn)、出口有壓力表),當(dāng)進(jìn)水壓力小于3bar時(shí),應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng),以免吸水不暢引起泵的異常震動(dòng)。。內(nèi)蒙古防腐蝕空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)板式空氣預(yù)熱器用在哪里?

    國內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷,空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件,如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套,同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率,但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂,將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大,空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過程中,除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí),也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對于煙氣脫硝裝置,除通過氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場的分布均勻性外,日常運(yùn)行過程中,還需嚴(yán)格控制噴氨量,防止過度噴氨,并定期進(jìn)行氨噴射系統(tǒng)的噴氨流量平衡調(diào)整,防止局部噴氨過大造成氨逃逸濃度升高。3.空預(yù)器堵塞的預(yù)防為了更好地控制空預(yù)器堵塞情況,必須采取技術(shù)手段,杜絕空預(yù)器堵塞的原因,從根本上降低或者杜絕空預(yù)器堵塞情況發(fā)生。SCR**排放前的一般手段冬季加強(qiáng)暖風(fēng)器綜合治理利用停爐機(jī)會(huì)對暖風(fēng)器進(jìn)行改造,以徹底解決因暖風(fēng)器疏水不暢通引起振動(dòng)而引起內(nèi)漏??煽紤]對暖風(fēng)器進(jìn)行改造。

    供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因:①一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。②冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法:①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。[6]板式換熱器主要控制參數(shù)編輯板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。板式換熱器產(chǎn)品選用要點(diǎn)編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進(jìn)入換熱器。⒋選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大,應(yīng)能滿足壓力降的要求。⒌對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。⒍根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 板式空氣預(yù)熱器使用在裂解爐。

    技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及電站鍋爐空預(yù)器運(yùn)行安全技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù):目前,部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度降低、***氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級降低、引風(fēng)機(jī)電耗增大等問題。尤其針對裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機(jī)組,單純利用空氣預(yù)熱器出口的煙氣余熱,不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計(jì)值,需另外投入大量的輔助蒸汽來維持煙囪入口煙氣溫度。(三)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理的有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng),包括安裝在空氣預(yù)熱器出口至mggh煙氣冷卻器進(jìn)口煙道之間的前置煙冷器,用來吸收煙氣余熱;安裝在送風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)道內(nèi)的蒸汽暖風(fēng)器,用來加熱鍋爐送風(fēng);安裝在蒸汽暖風(fēng)器出口至空氣預(yù)熱器入口風(fēng)道之間的水媒式暖風(fēng)器,用來進(jìn)一步提高鍋爐送風(fēng)溫度。本實(shí)用新型采用前置煙冷器聯(lián)合水媒式暖風(fēng)器和蒸汽暖風(fēng)器共同加熱鍋爐送風(fēng)。蒸汽暖風(fēng)器采用旋轉(zhuǎn)式,可根據(jù)環(huán)境溫度和機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整,減少風(fēng)機(jī)電耗。前置煙冷器回收部分煙氣余熱。 板式空氣預(yù)熱器有換熱模塊組合。內(nèi)蒙古節(jié)約空間空氣預(yù)熱器制造商

板式空氣預(yù)熱器適用哪些工況?上海經(jīng)濟(jì)耐用空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

板式換熱器處理方法:編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時(shí),選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí),要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口,或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設(shè)備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時(shí),將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢,用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時(shí)間10~15min,介質(zhì)流速控制在~m/s。再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時(shí),Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí),Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L。③對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。上海經(jīng)濟(jì)耐用空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

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