加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏風(fēng)率（可至4%左右）。不足之處：只在間隙小于10mm時有效，大機(jī)組無LCS（間隙自調(diào)裝置）時熱端效果不明顯；運(yùn)行時間長后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù)：通常用于GGH，即GGH的低泄漏風(fēng)系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù)：部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點(diǎn)，對空預(yù)器徑向、軸向、周向（旁路）密封和相關(guān)靜密封進(jìn)行針對性設(shè)計，實施漏風(fēng)率控制；1）運(yùn)行調(diào)節(jié)及維護(hù)注意事項1）除精心控制好徑向、軸向密封間隙外，還要注意控制好密封板的端部密封。板式空氣預(yù)熱器能夠在相同的設(shè)計條件下能夠提高空氣預(yù)熱溫度。云南壽命長空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)
鉸鏈側(cè)柱和端柱的設(shè)置確保空預(yù)器靜態(tài)部件在熱態(tài)運(yùn)行時能沿不同方向自由膨脹，以實現(xiàn)空預(yù)器安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。轉(zhuǎn)子外殼還支撐著頂部和底部過渡煙風(fēng)道的外部，過渡煙風(fēng)道分別與轉(zhuǎn)子外殼的頂部和底部平板連接。三分倉軸向密封板直接安裝并支撐在轉(zhuǎn)子外殼上，與頂、底三分倉扇形板一起將空氣側(cè)分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng)。4、端柱端柱支撐著包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承在內(nèi)的頂部結(jié)構(gòu)。每一端柱上都含有軸向密封板，軸向密封板與上下扇形板連為一體。端柱與底部結(jié)構(gòu)的扇形板支板相連，并通過鉸鏈將載荷直接傳遞到底梁和用戶鋼架上。5、頂部結(jié)構(gòu)頂部結(jié)構(gòu)上連接有頂部扇形密封板，頂部扇形密封板在設(shè)定固定前由若干個調(diào)節(jié)螺桿懸吊在扇形板支板上。頂部結(jié)構(gòu)將兩端柱連為一體，組成一中心承力框架，一方面將頂部導(dǎo)向軸承定位在中心位置并支撐由頂部軸承傳遞的橫向載荷，另一方面還承受著由驅(qū)動裝置扭矩臂傳遞過來的載荷。頂部結(jié)構(gòu)扇形板支板的翼板在煙氣和空氣側(cè)開有若干個通流槽口。以使頂部結(jié)構(gòu)梁的上下溫度場盡可能分布均勻，從而減少頂部結(jié)構(gòu)縱向熱變形和轉(zhuǎn)子熱端徑向間隙的變化。6、底部結(jié)構(gòu)底部結(jié)構(gòu)包括底梁、底部扇形板和底部扇形板支板等。 內(nèi)蒙古壽命長空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式板式空氣預(yù)熱器能夠提高燃燒空氣溫度。
對于因氨量瞬間過大造成***氫氨堵塞空預(yù)器情況時有發(fā)生，為了預(yù)防空預(yù)器及風(fēng)煙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，應(yīng)該制定定期工作，各單元機(jī)組均應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。每月20日中班，選取負(fù)荷大于80%階段（250MW、480MW），進(jìn)行兩個小時空預(yù)器升溫工作，A、B兩側(cè)分別進(jìn)行。減小送風(fēng)量（或增大引風(fēng)機(jī)開度）以提高該側(cè)煙溫至160~170℃之間，注意比較高點(diǎn)不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃。若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。每年10月底至4月初暖風(fēng)器轉(zhuǎn)入運(yùn)位后，升溫期間利用該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間，其余時間不用投入暖風(fēng)器。4.升溫消除空預(yù)器壓差增大方法及注意事項鍋爐運(yùn)行中，預(yù)熱器阻力超過，應(yīng)開始執(zhí)行以下措施：投入該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間（暖風(fēng)器停運(yùn)期間除外）。減小送風(fēng)量（增大引風(fēng)機(jī)開度）以提高該側(cè)煙溫至160~165℃之間，注意比較高點(diǎn)不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃，若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。加強(qiáng)預(yù)熱器蒸汽吹灰頻次（投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰），直至阻力下降至（75%以上負(fù)荷）以下。
達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。處理方法：①更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過大產(chǎn)生原因：①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部。由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。②板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③板式換熱器運(yùn)行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實例：2000年我廠為新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計溫度為130℃。在換熱器設(shè)計選型時。傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近5500w/(rn·K），而實際應(yīng)在3500w/(rn·K）。同時，設(shè)計單位在水泵選型時流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s，實際運(yùn)行壓降在～MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。 板式空氣預(yù)熱器是一種環(huán)保機(jī)械設(shè)備。
進(jìn)汽端比疏水端提高了約300mm左右，可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗，以方便運(yùn)行過程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時盡量滿足著火能量機(jī)組每次停運(yùn)時，在條件允許的情況下，盡量將安裝有等離子點(diǎn)火裝置的磨煤機(jī)對應(yīng)煤斗燒空，并在下次機(jī)組啟動前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg，揮發(fā)份較高的煤種。同時等離子磨煤機(jī)啟動前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃，以減少制粉系統(tǒng)啟動初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成，從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強(qiáng)省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運(yùn)行中加強(qiáng)省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制，一旦發(fā)現(xiàn)高料位，立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。同時利用停爐機(jī)會，檢查省煤器灰斗真實料位，徹底疏通輸灰管線。對空預(yù)器要進(jìn)行定期吹灰且吹灰蒸汽要保證足夠的過熱度吹灰至少每8小時進(jìn)行一次，如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有上升趨勢，應(yīng)縮短吹灰時間間隔。吹灰程序控制必須采取疏水溫度控制，不能通過時間簡單判斷疏水是否干凈，必要時進(jìn)行疏水管路改造以確?？疹A(yù)器吹灰效果。加強(qiáng)吹灰閥門的綜合治理每次停爐后對空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥和吹灰***進(jìn)行檢查處理，保證運(yùn)行中不發(fā)生濕蒸汽泄漏到空預(yù)器換熱元件上。板式空氣預(yù)熱器是一種冶金行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。山東經(jīng)濟(jì)耐用空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)
上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器設(shè)備。云南壽命長空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)
空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計的檢測維護(hù)，保證指示準(zhǔn)確?？疹A(yù)器檢修中要通過校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級及以上計劃檢修時，根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時調(diào)換位置使用?？疹A(yù)器堵塞嚴(yán)重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計是否合理，必要時進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對機(jī)組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響，機(jī)組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下，應(yīng)及時停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，防止過量投入造成能耗增加?？疹A(yù)器在線高壓水沖洗案例：2012年11月，珞璜電廠在#5爐（600MW）運(yùn)行中成功進(jìn)行了空預(yù)器冷端傳元熱件在線高壓水沖洗，取得成效。在《火力發(fā)電機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上，對空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項進(jìn)行介紹：（1）密封方式簡介1)雙道密封改造：將轉(zhuǎn)子隔倉數(shù)增加一倍，通常由24分倉改為48分倉。 云南壽命長空氣預(yù)熱器誠信企業(yè)
上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2005-11-30，同時啟動了以上海板換為主的板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等諸多領(lǐng)域，尤其板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器運(yùn)營及風(fēng)險管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。上海板換始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。