底梁還通過底部軸承凳板支撐著空預器轉動部件的載荷。底梁還支撐端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部過渡煙風道的重量由底部結構承受。底梁上的所有載荷分別由兩端傳遞到用戶鋼架上。7、頂部和底部三分倉結構三分倉結構包括三分倉扇形板和三分倉扇形板支板等，布置在轉子頂部和底部的空氣一側，內緣對接在項、底結構的扇形板和翼板上，外緣則焊接道支撐在轉子的外殼上的三分倉軸向密封板上。頂、底三分倉扇形板與三分倉軸向密封板一起，將空氣側分隔成一次風和二次風。8、過渡煙風道過渡煙風道位于轉子熱端和冷端的煙氣側和空氣側，其作用是將氣流導入和引出轉子。三分倉布置的風道又被進一步分為二次風道和一次風道。過渡煙風道連接在轉子外殼平板以及頂底結構上。為保證空預器結構合理受力，所有過渡煙風道內均設置內撐管。9、轉子驅動裝置轉子由中心驅動裝置驅動，驅動裝置直接與轉子頂部端軸相連。兩臺電機均能以正、反兩個方向驅動空預器，只有在空預器不帶負荷時才允許改變驅動方向。兩臺驅動電機與初級減速箱均為法蘭連接。終級減速箱通過輸出軸套直接套裝在驅動軸軸上并用鎖緊盤固定。終級減速箱一側裝有扭矩臂。 板式空氣預熱器應用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐。陜西安全可靠空氣預熱器誠信企業(yè)
【摘要】：為了適應環(huán)保新要求，SCR**排放改造后，造成空預器壓差偏大，引起風機耗電增加、喘振失速等問題，必須對空預器進行升溫或在線水沖洗。經過多次升溫消除空預器堵塞和在線水沖洗，積累了經驗?？諝忸A熱器堵灰還會造成鍋爐排煙溫度升高,風煙系統(tǒng)阻力增加，一次風、二次風正壓側和煙氣負壓側的壓差增大，增加了空氣預熱器漏風，堵灰嚴重還會影響鍋爐的帶負荷能力。1.空預器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設計值煤種含硫量過高。會引起煙氣**的降低，導致空預器冷端結露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過低，會造成燃煤量、煙氣量增大，增加了空預器阻力?；曳诌^高，造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴重。揮發(fā)分過高，引起灰熔點下降，更容易結焦。鍋爐啟動時制粉系統(tǒng)投入不當鍋爐啟動過程中，采用小油點火，或是啟動磨煤機時，爐膛溫度低，煤粉燃燒相對較差，勢必會造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長時間投運油時，未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進入空預器增加了堵灰的風險。空預器吹灰介質未達到設計值空預器采用蒸汽吹灰時，疏水不暢或時間過短，造成空預器吹灰蒸汽過熱度不足，吹灰效果差。有資料指出，空預器吹灰蒸汽過熱度應保持在111-130℃。 山東使用范圍廣空氣預熱器生產廠家板式空氣預熱器怎么清洗？
加寬扇形板，形成雙密封面，漏風率可降低30%，通常漏風率低于6%。不足之處是風煙阻力略有增加，轉子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎上，進一步增加轉子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風率可在雙密封基礎上進一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風煙阻力上升10%左右。目前部分一次風壓頭較高的新機組采用。3）拖拽式軟密封技術：類似柔性密封技術，在徑向隔板原徑向密封片的基礎上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運初期能有效降低漏風率（可至4%左右）。不足之處：只在間隙小于10mm時有效，大機組無LCS（間隙自調裝置）時熱端效果不明顯；運行時間長后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術：通常用于GGH，即GGH的低泄漏風系統(tǒng)。綜合性密封技術：部分廠家綜合以上多種技術的特點，對空預器徑向、軸向、周向（旁路）密封和相關靜密封進行針對性設計，實施漏風率控制；1）運行調節(jié)及維護注意事項1）除精心控制好徑向、軸向密封間隙外，還要注意控制好密封板的端部密封。
在《火力發(fā)電機節(jié)能降耗技術導則》、《300MW鍋爐及輔機節(jié)能降耗技術導則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術推廣應用目錄》推薦的相關技術基礎上，對空預器密封治理的相關技術和注意事項進行介紹：（1）密封方式簡介1)雙道密封改造：將轉子隔倉數增加一倍，通常由24分倉改為48分倉，加寬扇形板，形成雙密封面，漏風率可降低30%，通常漏風率低于6%。不足之處是風煙阻力略有增加，轉子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎上，進一步增加轉子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風率可在雙密封基礎上進一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風煙阻力上升10%左右。目前部分一次風壓頭較高的新機組采用。3）拖拽式軟密封技術：類似柔性密封技術，在徑向隔板原徑向密封片的基礎上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運初期能有效降低漏風率（可至4%左右）。不足之處：只在間隙小于10mm時有效，大機組無LCS（間隙自調裝置）時熱端效果不明顯；運行時間長后接觸式密封片易磨損失效。 板式空氣預熱器是一種化工行業(yè)經常使用的節(jié)能環(huán)保設備。
通過調節(jié)固定在頂部結構上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉子頂部軸承中心的位置，從而達到調整轉子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結構用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調整就位后，即可將上述墊板與頂部結構的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑，潤滑油等級與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計、呼吸器和放油塞。另外還設有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉子密封系統(tǒng)空預器的密封系統(tǒng)由轉子徑向、軸向、環(huán)向以及轉子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉子隔板上。所有密封片均設計呈單片直葉型．徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起，用于減小轉子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由，安裝在轉子徑向隔板的垂直外緣處，其冷態(tài)位置的設定應保證鍋爐帶負荷運行以及停爐時無冷風時與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時兩端均留有修整余量，現場可根據轉子外緣角鋼**終的實際位置進行栽切。 專業(yè)板式空氣預熱器廠家。江西經濟耐用空氣預熱器生產廠家
板式空氣預熱器有換熱模塊組合。陜西安全可靠空氣預熱器誠信企業(yè)
板式換熱器處理方法：編輯①換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結垢，用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環(huán)清洗時間10～15min，介質流速控制在～m/s。再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5mg/L、雜質直徑不大于3mm、pH≥7。當水溫不大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于2mmol/L；當水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于0．3mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0．1mg/L。③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。 陜西安全可靠空氣預熱器誠信企業(yè)
上海板換機械設備有限公司成立于2005-11-30，同時啟動了以上海板換為主的板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器產業(yè)布局。上海板換經營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器等板塊。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。上海板換機械設備有限公司業(yè)務范圍涉及化工設備、環(huán)保設備及配件的制造加工及銷售，機械設備設計安裝（除特種設備外），在金山區(qū)山陽鎮(zhèn)山寧路99號內從事自有房屋租賃。【依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動】。主要生產制造的產品包括可拆卸板式熱交換器、寬通道全焊接板式熱交換器、煙氣冷凝器、板式空氣預熱器、TP焊接換熱器、板框式熱交換器等。等多個環(huán)節(jié)，在國內機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器等領域完成了眾多可靠項目。