廣西采暖空氣預(yù)熱器

來源: 發(fā)布時間:2023-01-09

    4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強:板式換熱器板片為**元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣??蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽能利用:參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程,以達到利用太陽能目的。化學(xué)工業(yè):制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。鋼鐵工業(yè):冷卻淬火油,冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻鋁酸鈉。煉鋁軋機潤滑油冷卻。機械制造業(yè):各種淬火液冷卻,冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油,加熱發(fā)動機用油。食品工業(yè)制鹽,乳品,醬油,動植物油加熱、冷卻,啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮。 板式空氣預(yù)熱器是一種環(huán)保型設(shè)備。廣西采暖空氣預(yù)熱器

    板式換熱器處理方法:編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運行的系統(tǒng),根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時,選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質(zhì)進、出口,或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設(shè)備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢,用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時間10~15min,介質(zhì)流速控制在~m/s。再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時,Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時,Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L。③對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補水的方法。 廣西采暖空氣預(yù)熱器板式空氣預(yù)熱器是一種環(huán)保機械設(shè)備。

    【摘要】:為了適應(yīng)環(huán)保新要求,SCR**排放改造后,造成空預(yù)器壓差偏大,引起風(fēng)機耗電增加、喘振失速等問題,必須對空預(yù)器進行升溫或在線水沖洗。經(jīng)過多次升溫消除空預(yù)器堵塞和在線水沖洗,積累了經(jīng)驗。空氣預(yù)熱器堵灰還會造成鍋爐排煙溫度升高,風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加,一次風(fēng)、二次風(fēng)正壓側(cè)和煙氣負壓側(cè)的壓差增大,增加了空氣預(yù)熱器漏風(fēng),堵灰嚴重還會影響鍋爐的帶負荷能力。1.空預(yù)器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設(shè)計值煤種含硫量過高。會引起煙氣**的降低,導(dǎo)致空預(yù)器冷端結(jié)露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過低,會造成燃煤量、煙氣量增大,增加了空預(yù)器阻力。灰分過高,造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴重。揮發(fā)分過高,引起灰熔點下降,更容易結(jié)焦。鍋爐啟動時制粉系統(tǒng)投入不當(dāng)鍋爐啟動過程中,采用小油點火,或是啟動磨煤機時,爐膛溫度低,煤粉燃燒相對較差,勢必會造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長時間投運油時,未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進入空預(yù)器增加了堵灰的風(fēng)險??疹A(yù)器吹灰介質(zhì)未達到設(shè)計值空預(yù)器采用蒸汽吹灰時,疏水不暢或時間過短,造成空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度不足,吹灰效果差。有資料指出,空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度應(yīng)保持在111-130℃。

隨國家節(jié)能減排工作的不斷深入,新版《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)要求,NOx排放限值為100mg/Nm3?,F(xiàn)在燃煤鍋爐均已安裝脫硝系統(tǒng),其中絕大部分采用SCR脫硝方式,SCR脫硝方式運行中必然發(fā)生部分氨逃逸。2013年11月份起,空預(yù)器差壓逐漸增大,至2014年3月份,在負荷到270MW時,空預(yù)器差壓比較大達:從空預(yù)器差壓發(fā)展可看出,堵塞具有如下特點:(1)A空預(yù)器堵塞情況較輕,B空預(yù)器堵塞較嚴重;(2)堵塞發(fā)展很快,2013年11月20日,負荷280MW時,A、B側(cè)空預(yù)器煙氣差壓*分別為、,到4個月后,2014年3月27日煙氣差壓已達到。其中特別是B側(cè)空預(yù)器,堵塞明顯嚴重,造成B側(cè)煙氣流量減少。因而A引風(fēng)機煙氣通流量加大,電流明顯上升,由134A上升到160A。(3)B空預(yù)器旋轉(zhuǎn)一圈的情況下,差壓呈周期性變化,比較大達kPa,較小達kPa,說明B空預(yù)器局部堵塞嚴重。即便以較小值比較,堵塞現(xiàn)象也較為明顯。空預(yù)器解體后堵塞情況2014年4月大修期間,解體空預(yù)器蓄熱元件,發(fā)現(xiàn)堵塞情況主要集中冷段蓄熱元件約350mm以下部位,且堵塞物較硬。堵塞物化學(xué)分析空預(yù)器冷端冷端密封板上均為結(jié)晶樣顆粒,且結(jié)晶物較為堅硬??疹A(yù)器運行半年后阻力增加約50%,對引風(fēng)機也會造成較大影響。板式空氣預(yù)熱器能夠在相同的設(shè)計條件下提高空氣預(yù)熱溫度。

兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)也通常在,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。k.單位長度的壓力損失大;由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢;由于內(nèi)部充分湍動,所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/,可能發(fā)生泄露;板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。n.易堵塞;由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時,容易堵塞板間通道。板式換熱器基本分類編輯一般情況下,我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器,也就是根據(jù)外形來區(qū)分,可分為四大類:①可拆卸板式換熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器(又叫蜂窩式換熱器)。其中。板式空氣預(yù)熱器制造廠家有哪些?新疆空氣預(yù)熱器加盟

板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備。廣西采暖空氣預(yù)熱器

本起空預(yù)器堵塞事件中B側(cè)空預(yù)器發(fā)生***氫氨堵塞嚴重,而A側(cè)較輕的原因經(jīng)檢查為:B側(cè)脫硝從鍋爐尾部煙道轉(zhuǎn)彎到脫硝入口的水平煙道處積灰明顯比A側(cè)積灰要嚴重,進一步檢查發(fā)現(xiàn)B進口在安裝時少安裝一級導(dǎo)流板,說明,B側(cè)脫硝因少裝一級導(dǎo)流板,造成煙氣中因渦流等原因形成煙道阻力加大,一方面因B側(cè)入口流場不均,易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B側(cè)煙氣流量降低,進一步加劇流場不均。導(dǎo)致B側(cè)脫硝局部氨逃逸率超標幅度增加,造成B側(cè)空預(yù)器堵塞更嚴重。4結(jié)論為提高SCR脫硝工藝脫硝效率,NH3/NOx摩爾比通??刂茷榇笥?,因此脫硝過程氨逃逸不可避免。SCR脫硝過程使用的釩基催化劑會對煙氣中的SO2產(chǎn)生催化作用,使其易被氧化為SO3。SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨,***氫氨附著于催化劑的表面會阻塞催化劑并影響其活性,且***氫氨的粘性使之易于牢固黏附在空預(yù)器蓄熱元件的表面,使蓄熱元件積灰,空預(yù)器流通截面減小、阻力增加以及換熱元件的換熱效率下降??赏ㄟ^控制SCR脫硝過程氨逃逸量和煙氣中SO3的方法減少***氫氨的生成量。為防止催化劑因***氫氨的滯留而失去活性,應(yīng)合理控制SCR脫硝裝置在低負荷下的運行時間。為有效降低***氫氨在空預(yù)器換熱元件上的形成速率。廣西采暖空氣預(yù)熱器

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